دستگاه حکاکی لیزر روی سنگ

در گذشته استفاده از روش‌های سنتی و دستی برای حکاکی روی سنگ، عمل حکاکی را بسیار پیچیده، سخت و زمان بر کرده بود که نتیجه کار هم از دقت و کیفیت بالایی برخوردار نبود. دستگاه حکاکی روی سنگ با استفاده از اشعه لیزر، حکاکی روی سنگ را بسیار آسان کرده و باعث شده بتوان عمل حکاکی را بصورت سفارشی و در طرح‌های پیچیده در بالاترین سرعت و بهترین کیفیت صورت گیرد. یکی از بهترین متریال های که دستگاه لیزری می‌تواند روی آن حکاکی را انجام دهد سنگ می‌باشد. از جمله سنگ‌هایی که با لیزر به خوبی حکاکی می‌شوند عبارتند از:

• سنگ‌های که رنگ تیره دارند و شفاف هستند مثل مرمر
• گرانیت
• بازالت
• سرامیک
• تراورتن
• عقیق

که در صنعت‌های گوناگون کاربرد دارد. دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به دلیل توان و قدرت بالایی که دارند، بهترین وسیله برای حکاکی روی سنگ هستند.

کاربردهای دستگاه حکاکی لیزری بر سنگ

• ساخت انواع لوح‌های یادبود و هدیه
• حکاکی نوشته و تصویر درگذشتگان روی سنگ مزار
• حکاکی بر روی سنگ و نگین انگشتر
• حکاکی بر روی سنگ ساختمان‌ها
• حکاکی برروی میزهای سنگی و حتی متریال‌های شبه سنگ مثل رزین
• حکاکی نوشته و تصویر بر روی مجسمه های سنگی و آثار هنری
• حکاکی انواع اسم، متن شعر و دعا روی سنگ‌های قیمتی مثل عقیق و یشم
• تولید انواع وسائل تزیینی و اکسسوری سنگی

مراحل حکاکی روی سنگ با دستگاه لیزر

۱-مرحله آماده سازی

انتخاب نوع سنگ که برای حکاکی مناسب باشد و تمیز کردن آن از هرگونه گرد و غبار میباشد. زیرا تمیز بودن آن در کیفیت نتیجه کار موثر می‌باشد.

۲-مرحله طراحی

با استفاده از برنامه‌های گرافیگی یا طراحی طرح مورد نظر، باید آن طرح یا نوشته را جهت حکاکی روی سنگ آماده کرد و طرح را وارد نرم افزار دستگاه برش لیزر کرد.

۳-بررسی تنظیمات دستگاه

تمامی قطعات دستگاه برش لیزر باید بررسی شود تا در مناسب‌ترین حالت قرار گرفته باشد. سرعت، قدرت لیزر و فوکوس با توجه به ضخامت سنگ و الگوی مورد نظر تنظیم شود.

۴-شروع حکاکی

سنگ را در ابعاد مناسب روی میز دستگاه برش لیزرقرار داده و دستگاه را برای شروع عمل حکاکی آماده میکنیم (بهترین میز برای حکاکی روی سنگ میز شمشیری است). سعی کنید همیشه یک نمونه کوچک تست بگیرید تا مطمئن شوید تنظیمات را درست انتخاب کرده‌اید.

۵-اتمام حکاکی

بعد از تمام شدن عمل حکاکی، باید سنگ را از هرگونه گرد و غبار حاصل از فرایند حکاکی پاک نمود و سنگ را بررسی کرد که حکاکی درست و یکدست انجام شده است.

مزایای حکاکی سنگ با دستگاه لیزر

از مهمترین مزایای دستگاه برش لیزری بر روی سنگ میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• انجام حکاکی با بالاترین سرعت
• انجام حکاکی با نهایت ظرافت و دقت بالا
• امکان حکاکی هر نوع تصویر، نوشته، طرح‌ها و الگوهای ظریف و پیچیده
• حکاکی با عمق‌های قابل تنظیم
• حکاکی بدوم سایش، ترک خوردگی و شکستگی متریال
• عدم تولید ضایعات و کاهش هدر رفت سنگ ها
• حکاکی لیزری روی سنگ از دوام بیشتری برخوردار است.

مواردی را که باید در حکاکی روی سنگ مورد توجه قرار دهیم

 ۱-باید توجه داشت که تخته سنگ ها صاف و یکدست باشند تا حکاکی تمیز و دقیق انجام شود و به خوبی روی میز دستگاه قرار گیرند.

۲-جنس سنگ به گونه ای باشد که قابلیت حکاکی شدن را داشته باشد چون برخی از سنگ‌ها را نمیتوان حکاکی کرد.

۳-ضخامت سنگ از ۴ سانتی‌متر بیشتر نباشد.

۴-با توجه به جنس‌های مختلف سنگ، قبل از انجام حکاکی لیزری بهتر است نمونه گیری روی تکه ای شبیه به همان نوع از سنگ انجام شود.

دستگاه‌های مناسب برای حکاکی روی سنگ

شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات مناسب برای حکاکی روی سنگ در ابعاد:

• دستگاه حکاکی و برش لیزر ۹۰*۱۴۰
• دستگاه برش لیزر تمام ورق

با بالاترین کیفیت و دقت می‌باشد. هردو دستگاه برای حکاکی روی سنگ ایده آل هستند و شما می‌توانید با توجه به فضای کاریتان دستگاه ایده‌آل خود را خریداری کنید. برای مشاوره و اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

برش لیزر کاغذ و مقوا ‍‍‍‍‍‍

کاغذ و مقوا مواد ارزان قیمت اما کاربردی هستند علاوه بر این، مقوا متریالی آسان برای دستگاه برش لیزر کاغذ و مقوا است و می‌توان آن را برش داد، تا کرد و مونتاژ کرد و طیف گسترده‌ای از امکانات طراحی انعطاف پذیر را ارائه می‌دهد. تکنولوژی برش لیزری انجام برش‌ها و حکاکی‌های مختلف روی مقوا را آسان‌تر می کند.

از برش مقوا در تبلیغات، تولید بسته بندی، محصولات چاپی مختلف، هنر و صنایع دستی و حتی برای مقاصد فنی و نمونه سازی اولیه به عنوان مثال، برای برش واشر و درج استفاده می‌شود.

استفاده از دستگاه‌های برش لیزری برش‌های دقیق و تمیز روی مقوا را تضمین می‌کند و امکان ایجاد طرح ها و اشکال پیچیده را به راحتی برای کاربر فراهم می‌کند.

مواد کاغذی از الیاف آلی ساخته می شوند که به راحتی نه تنها برای چاپ و برجسته‌سازی، بلکه برای برش لیزری، حکاکی و علامت گذاری نیز قابل استفاده هستند.

دستگاه‌های برش لیزر CO۲ یک ابزار ایده آل هستند، زیرا می توانند به سرعت کاغذ و مقوا را بر اساس نقشه‌های برداری و تصاویر شطرنجی با هر پیچیدگی برش داده و حکاکی کنند. تنها چیزی که نیاز دارید این است که طرح نقاشی را در دستگاه بارگیری کنید، نشانگرهای سرعت و قدرت را انتخاب کنید و دکمه “شروع” را فشار دهید.

در این مقاله خواهید آموخت:

• چه چیزی را می‌توان از کاغذ و مقوا با استفاده از دستگاه لیزر CO۲ ساخت؟
• چه نوع کاغذ و مقوایی برای برش لیزری و حکاکی مناسب هستند؟
• مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر در این متریال چیست؟
• هنگام انتخاب دستگاه لیزر برای برش مقوا و کاغذ به چه نکاتی باید توجه کرد؟
• کدام دستگاه لیزر را برای کارهای خاص انتخاب کنید؟

با استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ از کاغذ و مقوا چه چیزی می‌توان ساخت؟

با کمک دستگاه حکاکی و برش لیزر CO۲ می‌توان کاغذ و مقوا را برش داد و همچنین بر روی این مواد حکاکی لیزری کرد.

برش لیزری کاغذ و مقوا

با استفاده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ می‌توان:

• استفاده از قابلیت حکاکی برای تعیین خطوط روی تصاویر چاپ شده قبلی و برش آنها با دستگاه برش لیزر
• برش لیزری انواع کاغذ و مقوا در هر طرحی، از جمله الگوهای پیچیده  که نیاز به دقت بالا دارند مانند توری یا الگوهای دقیق
• ایجاد سوراخ لیزری بر روی انواع کاغذ یا مقوا

دستگاه‌های برش لیزر کاغذ و مقوا خانگی را می‌توان برای برش محصولات نهایی یا میانی که نیاز به مونتاژ یا پردازش بیشتر دارند استفاده کرد. با کمک لیزر برش کاغذ و مقوا، می‌توان موارد زیر را تولید کرد:

• کتاب‌های کودکان، شابلون‌ها، صنایع دستی
• پازل وقالب‌های پیش‌ساخته
• بسته‌بندی و ساخت انواع جعبه‌
• کارت پستال، دعوت نامه، کتابچه، کارت ویزیت، محصولات چاپی
• عناصر دکور و دکوراسیون داخلی و خارجی
• واشر و درج صنعتی
• الگوهای خیاطی

حکاکی و مارک لیزری کاغذ و مقوا

دستگاه فایبر مارکینگ، چگونه کار می کند و چه توانایی هایی دارد؟

به بیان دقیق، حکاکی لیزری بر روی کاغذ امکن پذیر نیست، زیرا برای حکاکی نیاز است لایه خاصی از مواد از سطح آن حذف شود و دستیابی به این روی کاغذ بدون از بین بردن آن تقریبا غیرممکن است. اما حکاکی سبک را می‌توان روی مقواها انجام داد، زیرا متراکم‌تر است.

کدام کاغذ و مقوا برای پردازش لیزری مناسب است؟

با کمک دستگاه برش لیزر تمام ورق می‌توانید تقریباً هر نوع کاغذ و مقوا را برش دهید:

• کاردستی، مقوا مات، روکش شده با گچ، دیزاینر، افست، کاغذ روزنامه، روکش شده یا کاغذ برجسته
• مقوا استاندارد، مقوا با چگالی‌های مختلف، بسته بندی، چاپ، طراحی شده، نئوپان، مقوا ترکیبی
• مقوا راه راه، از جمله تک لایه و چند لایه
• تخته فوم

ایجاد حکاکی لیزری روی کاغذهای با چگالی کم دشوار خواهد بود.

مزایای برش لیزری کاغذ و مقوا در دستگاه CO۲

دستگاه‌های برش لیزرغیر فلزات برای برش کاغذ و مقوا در فرآیندهای تولید مرتبط با این مواد جایگاه قابل اعتمادی را به خود اختصاص داده‌اند. مزایای استفاده از دستگاه‌های برش لیزر کاغذ و مقوا عبراتند از:

کیفیت بالا

 لبه‌های مواد برش خورده، بر خلاف برش سنتی، تغییر شکل نمی‌دهند یا آسیب نمی‌بینند. به لطف دقت کار دستگاه تا ۰٫۵ میلی متر، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر بر روی کاغذ و مقوا می‌توانند الگوهای بسیار دقیق و سوراخ‌های مینیاتوری را با حداقل شعاع لبه‌ها برش دهند.

عملکرد با سرعت بالا

با استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به سرعت برش ۵۰۰ میلی‌متر بر ثانیه و سرعت حکاکی ۷۰۰ میلی‌متر بر ثانیه دست می‌یابید. 

هیچ سایش ابزار وجود ندارد

کیفیت برش لیزر در طول تیوب لیزر در سطح بالایی باقی می‌ماند که در تیوب لیزرهای رسی مورد استفاده در شرکت پرتو پدیده رایمون تا ۱۰۰۰۰ ساعت کار مداوم است.

انعطاف پذیری 

اگر هنگام انجام برش لیز نیاز به تغییر دارید به راحتی قابل تنظیم است. ایجاد طرح بر خلاف تولید قالب برای دستگاه های برش آنالوگ نیاز به زمان و هزینه زیادی ندارد، بنابراین می‌توان از دستگاه‌های لیزر بر روی کاغذ و مقوا برای دسته‌های کوچک با طراحی‌های پیچیده نیز استفاده کرد. 

سادگی

نگهداری از تجهیزات لیزری آسان است و یادگیری اصول اولیه کار بیش از یک روز طول نمی کشد، همین موضوع باعث استقبال از این دستگاه شده است.

کنترل عددی کامپیوتر

 کل فرآیند برش با استفاده از کنترلر دستگاه لیزری بر روی کاغذ و مقوا انجام می‌شود که باعث حذف عامل انسانی، خطاهای احتمالی و تضمین هویت محصولات در تولید انبوه می‌شود.

چه نوع مقواهایی را می‌توان با دستگاه برش لیزر برش داد؟

انواع مختلف مقوا دارای تراکم، ضخامت و مواد متفاوتی هستند، بنابراین مشخصات و الزامات برش نیز متفاوت است، بنابراین قدرت و پارامترهای دستگاه برش لیزری باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم و تطبیق داده شود.

تخته سخت:

برش لیزری می تواند به طور موثر تخته های سخت مانند مقوا، مقوای رنگی، مقوای بسته بندی و غیره را برش دهد. با توجه به تراکم نسبتاً بالا مقوا، دستگاه برش لیزری برای برش به قدرت و انرژی مربوطه نیاز دارد.

مقوا اکریلیک:

مقوای اکریلیک نوعی مقوای ساخته شده از خمیر کاغذ و لاتکس است که معمولا در قفسه های نمایش، مبلمان و دکوراسیون استفاده می شود. برش لیزری می‌تواند مقوای اکریلیک را با دقت برش داده و حکاکی کند تا به الگوها و اشکال پیچیده دست یابد.

مقوای لانه زنبوری:

مقوای لانه زنبوری سبک و از نظر ساختاری پایدار است و معمولاً برای بسته بندی و مواد محافظ استفاده می شود. برش لیزری می تواند بر روی مقوای لانه زنبوری برش داده و حکاکی کند تا شکل‌ها و ساختارهای مختلف را درک کند.

مقوا راه راه:

مقوای راه راه ساختاری است که از چند لایه مقوا تشکیل شده است و معمولاً در جعبه های مقوایی و مواد بسته بندی استفاده می شود. برش لیزری را می توان بر روی تخته راه راه برای ایجاد کارتن و بسته بندی در اشکال و اندازه های مختلف انجام داد.

مقوا:

مقوا نوع ضخیم‌تر و محکم‌تری از مقوا است که اغلب برای صنایع دستی، کارت‌سازی و کتاب‌خوانی استفاده می‌شود. برش لیزری برای طراحی‌های دقیق و پیچیده روی مقوا مناسب است.

نئوپان:

نئوپان نوعی مقوا متراکم و سفت است که از ذرات کاغذ فشرده تشکیل شده است. معمولاً برای مواردی مانند جلد کتاب و پازل استفاده می‌شود. برای دستیابی به برش های تمیز و دقیق روی تخته نئوپان می توان از برش لیزری استفاده کرد.

نحوه برش لیزری مقوا

در زیر مراحل برش لیزر کاغذ و مقوا را توسط دستگاه برش لیزر ارائه می‍‌‌دهیم. این مراحل شامل آماده سازی مواد مقوا، آماده سازی برش لیزری، تنظیم پارامترهای برش و برش واقعی خواهد بود.

۱٫ آماده سازی:

مواد مقوا را آماده کنید و از تمیز بودن سطح آن مطمئن شوید. وضعیت کار دستگاه برش لیزر را بررسی کنید تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید.

۲٫ الگوی طراحی:

با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) یک فایل طراحی برای مقوا ایجاد یا وارد کنید. مطمئن شوید که فایل طرح شامل مسیر برش، اندازه و شکل دلخواه باشد. سپس فایل را در نرم افزار دستگاه برش لیزر بارگذاری کنید.

۳٫ تنظیم پارامترهای برش:

پارامترهای برش لیزری مناسب را بر اساس نوع مواد و ضخامت مقوا تنظیم کنید. این پارامترها شامل توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس است. برای دریافت بهترین تنظیمات پارامتر به دفترچه راهنمای عملکرد دستگاه برش لیزر مراجعه کنید یا با تکنسین های حرفه ای مشورت کنید.

۴٫ مقوا را در جای خود قرار دهید:

مواد مقوا را روی میز کار دستگاه برش لیزر قرار داده و با استفاده از گیره یا سیستم موقعیت یابی مغناطیسی در جای خود ثابت کنید. مطمئن شوید که مقوا صاف است و حرکت نمی‌کند تا از دقت برش اطمینان حاصل شود.

۵٫ فوکوس را تنظیم کنید:

فوکوس برش لیزر را با توجه به ضخامت مقوا تنظیم کنید تا مطمئن شوید که پرتو لیزر می تواند به طور دقیق بر روی سطح مقوا متمرکز شود.

۶٫ عملیات برش:

برش لیزری را راه اندازی کنید و مسیر برش تعیین شده در فایل طراحی را دنبال کنید. پرتو لیزر بر روی مقوا حرکت می کند و طبق پارامترهای تنظیم شده برش می دهد. از وجود تهویه کافی در حین کار دستگاه برش لیزر برای حذف دود و گاز تولید شده اطمینان حاصل کنید.

۷٫ تکمیل و بازرسی:

پس از اتمام برش، کاتر لیزری را خاموش کرده و مقوای برش خورده را بردارید. نتیجه برش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و دقت مورد انتظار را برآورده می‌کند.

لطفا توجه داشته باشید که برش لیزری یک عملیات فنی است و نیاز به دانش و تجربه مناسب دارد. قبل از استفاده از دستگاه برش لیزری، حتماً با مقررات ایمنی مربوطه آشنا شده و دستورالعمل ها و توصیه‌های ارائه شده توسط سازنده دستگاه برش لیزر را دنبال کنید .

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد.

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.

دستگاه برش و حکاکی لیزری پلکسی

دستگاه برش لیزر پلکسی هم عمل برش و هم حکاکی را انجام می‌دهد و با سوزاندن سطح ورقه پلکسی با اشعه لیزر برش و حکاکی را روی آن اجرا می‌کند. این دستگاه‌ها روی انواع پلکسی کاربرد دارد، از جمله پلکسی گلاس آینه‌ای، پلکسی گلاس رنگی، پلکسی گلاس شفاف و پلکسی مات. ضخامت و جنس ورق‌های پلکسی طوری است که اشعه لیزر آن‌ها را ذوب نمی‌کند و برای انجام حکاکی روی آن، اشعه لیزر فقط باعث خراشیدگی روی سطح آن می‌شود. دلایل متعددی وجود دارد که باعث شده این متریال کاربردی و پرطرفدار شود از جمله این دارای وزن سبک می‌باشد و وضوح نوری بالایی دارد. پلکسی در مقابل ضربه مقاومت و دوام بالایی دارد و بهترین جایگزین برای شیشه می‌باشد.

کاربردهای دستگاه برش لیزر پلکسی

دستگاه‌های برش لیزری قابلیت این را دارد که انواع مختلفی از طرح‌ها، الگوها، نوشته‌ها و لوگوها را توسط اشعه لیزر روی پلکسی در کمترین زمان ممکن اجرا کند. پلکسی که به اسم ورق آکریلیک هم نام برده می‌شود، در اصل جنسی از پلاستیک دارد که با ضخامت‌های مختلف دارای انواع گوناگون شفاف، مات و براق می‌باشد و در تولید بسیاری از محصولات بکار می‌رود. در برش و حکاکی لیزری، این متریال بسیار پرکاربرد است. مثلا در تولید انواع تابلوها، کارت ویزیت، شابلون، کوراسیون و وسائل تزیینی، انواع ظروف، انواع جعبه و باکس، جاسوئیچی و پلاک، انواع ساعت، قاب، تندیس و لوح، جوایز و هدایا، زیورآلات، لوازم التحریر، درب و پنجره و …

بهترین دستگاه برای برش ورق پلکسی دستگاه برش لیزر تمام ورق شرکت پرتو پدیده رایمون است که قابلیت برش یک تکه ورق با بالاترین دقت و کیفیت را دارد.

البته با استفاده از دستگاه برش لیزر خانگی ۹۰*۱۴۰ ما هم می‌توانید ورق پلکسی را به راحتی برش دهید چون انتهای دستگاه باز است و می‌توانید ورق را از انتها عبور دهید.

مراحل برش و حکاکی لیزری روی پلکسی 

ابتدا توان و قدرت اشعه لیزر را با توجه به جنس، ضخامت پلکسی و این مورد که عمل برش صورت میگیرد یا حکاکی تنظیم کنید. پس از آماده سازی دستگاه و بررسی تمام قطعات و تنظیم صحیح و مناسب آن، قدرت اشعه لیزر را تعیین می‌کنیم و دستور اجرای برش یا حکاکی طرح و الگوی مورد نظر را به دستگاه می‌دهیم و پس آن دستگاه با حرکت رفت و برگشتی روی متریال آن را اجرا مینماید.

در انجام عمل حکاکی روی پلکسی توسط لیزر برای این که حکاکی با کیفیت بهتری صورت گیرد و دیده شود، بهتر است از پلکسی‌های رنگ تیره استفاده نماییم یا اگر رنگ پلکسی مورد استفاده روشن است میتوان قبل از جدا کردن محافظ ورق ، آن را رنگ کنیم و بعد آن را جدا نماییم. این کار باعث میشود نتیجه کار مطلوب‌تر بدست آید.

حکاکی بر روی پلکسی و مولتی استایل کمی تفاوت دارد، حکاکی لیزری روی ورق‌های مولتی استایل چون سطح رویی ورق توسط اشعه لیزر سوزانده میشود مشکی می‌شود ولی حکاکی روی ورق های پلکسی، سفید و یا به رنگ خود متریال درمی آید.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر پلکسی 

در گذشته برش و حکاکی خیلی از محصولات، توسط ابزارهای دستی، اسیدکاری و کمی پیشرفته تر با دستگاه‌های مخصوص برقی انجام میشد ولی هم بسیار زمان‌بر بود و هم از دقت و ظرافت بالایی برخوردار نبود. استفاده از دستگاه های لیزری این عمل را بسیار راحت و آسان کرد و باعث شد در سریع ترین زمان ممکن انجام شود.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

*انجام عمل لیزر در بالاترین سرعت ممکن صورت میگیرد.

*از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است.

*نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است.

*تولید محصول با کمترین هزینه انجام میشود ، زیرا از هدر رفتن مواد تا جای ممکن جلوگیری میکند.

*از نیروی انسانی کمتری استفاده میشود و در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

انواع پلکسی مناسب برای برش و حکاکی لیزری

 پلکسی انواع مختلفی دارد و با توجه به صنف کاری و تولید محصول مورد نظر میتوان مناسب‌ترین نوع آن را برای برش و حکاکی انتخاب کرد.

پلکسی های شفاف که هم قابلیت برش دارد و هم حکاکی، به دلیل دارا بودن قابلیت انتقال نور بهترین جایگزین برای شیشه می‌باشد و کاربرد زیادی در تولید محصولات مختلف دارد.

پلکسی‌های مات شباهت زیادی به پلکسی‌های شفاف دارد با این تفاوت که پلکسی‌های مات قابلیت انتقال نور را ندارند.

یکی از پرکاربردترین نوع پلکسی ، پلکسی آینه‌ای (میرور) می‌باشد، این پلکسی به رنگ طلایی و نقره ای است و با دستگاه لیزر به راحتی میتوان پیچیده‌ترین برش‌ها و حکاکی‌ها را با ظرافت و سرعت بالا روی آن اجرا کرد.

نوع دیگری از پلکسی، پلکسی ترانسپارنت می‌باشد که همان ورق‌های شیشه‌ای رنگی است، تنوع رنگی زیادی دارد و در تولید بسیاری از محصولات کاربرد دارد.

اگر شما هم با برش پلکسی سروکار دارید و نیاز به یک دستگاه خوب دارید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده انواع دستگاه برش لیزر غیرفلزات است.

کلیه دستگاه‌های ما دارای یکسال گارانتی و ده سال خدمات و پشتیبانی هستند، همچنین این افتخار را داریم که بزرگترین تامین کننده قطعات دستگاه برش لیزر هستیم.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انتخاب درست دستگاه فایبر مارکینگ

در این مقاله با راهنمای جامع ما دستگاه فایبر مارکینگ ایده آل خود را پیدا کنید. آیا به دنبال بهترین فایبر مارکینگ برای کار خود هستید؟ این مقاله برای شماست.

دستگاه‌های حکاکی فایبر مارکینگ در کنار دستگاه‌های برش لیزر فلزات و غیرفلزات به ابزار کاربردی برای تولیدکنندگان تبدیل شده‌اند.

در اینجا ما تمام جنبه های مهم سیستم مارک لیزر فیبر و نحوه مناسب بودن آن را مورد بحث قرار خواهیم داد. صنایع پزشکی، تولیدی و سایر صنایع می توانند از این دستگاه برای کاربردهای مختلف استفاده کنند. همچنین برای شرکت‌هایی که به دنبال کارایی بالاتر هستند، بهترین است. بنابراین، برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ، با ما همراه باشید.

دستگاه فایبر مارکینگ چیست؟

حکاکی با دستگاه فایبر مارکینگ تکنیکی است که با استفاده از نور لیزر فایبر بر روی اقلام اثر می گذارد.

دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ از انرژی متمرکز انرژی نور استفاده می کند و آن را به پرتو لیزر تبدیل می کند. این پرتو از یک عدسی عبور می کند که به نور کمک می کند تا روی کل محیط متمرکز شود. پرتو لیزر متمرکز هنگام عبور از هر سطحی علائم مشخصی ایجاد می کند. توجه داشته باشید که سطوح مختلف مواد، طول موج‌های متفاوتی از نور را جذب می کنند.

دستگاه فایبر مارکینگ چگونه کار می کنند؟

دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ از یک پرتو متمرکز نور برای حکاکی سطوح استفاده می کنند. هنگامی که نور روی سطح آیتم می افتد، ظاهر و خواص مواد را تغییر می دهد.

این پرتو فقط یک سطح خاص را هدف قرار می دهد و به سیستم حکاکی لیزری اجازه می دهد تا علائم با کیفیت بالا، دقیق و با کنتراست بالا ایجاد کند که به راحتی روی هر سطحی اسکن یا خوانده می شود. این ویژگی فایبر مارکینگ را به دستگاهی ایده‌آل در جایی که ماندگاری و دقت مهم تبدیل می‌کند.

مزایای دستگاه های فایبر مارکینگ

۱. اثربخشی

دستگاه‌های حکاکی فایبر مارکینگ علائمی ایجاد می کنند که به دلیل تغییرات محیطی، گذشت زمان یا سایر عناصر محو نمی‌شوند. تغییر اثر علامت گذاری چالش برانگیز است و عملکرد ضد جعل عالی دارد. به همین دلیل است که ماشین‌های فایبر مارکینگ برای خودروسازی و صنایع دیگر بسیار عالی عمل می‌کنند، جایی که تولیدکنندگان باید طرح دقیق را ارائه دهند.

۲. فرآیند غیر تماسی

این دستگاه حامل انرژی لیزرهای فایبر پرتویی با طول موج یکنواخت است. در هنگام تابش بر سطح هر ماده ای، هیچ تنش مکانیکی ایجاد نمی کند. به همین دلیل است که به هیچ وجه خواص مکانیکی مواد مورد استفاده شما را تحت تأثیر قرار نمی‌دهد. همچنین آلودگی صوتی و مواد شیمیایی را از بین می برد. بنابراین، شما یک حک مرتب و تمیز را میبینید.

۳. کیفیت و دقت بالا

دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ یک دستگاه حکاکی بسیار دقیق است. این دستگاه از فناوری لیزری با دقت بالا برای ارائه دقت در سطح میکرو استفاده می‌کند و نتایج حکاکی دقیق و دقیق را تضمین می کند.
همچنین مرکز پرتو خروجی دستگاه ۱۰۶۴ نانومتر است. الگوی نقطه‌ای این ماشین‌ها عالی است و قطر نقطه متمرکز معمولاً حدود ۲۰ میلی متر است. جدای از آن، تک خط نازک تر است و زاویه واگرایی ۱/۴ است.

از این رو، می تواند پردازش بسیار ظریف و دقیقی را ارائه دهد. وقتی صحبت از کیفیت علامت گذاری دستگاه به میان می آید، اطلاعات متنی مشخص شده توسط لیزر دائمی و واضح است و از بین نمی رود یا محو نمی شود.

نکات مهم هنگام انتخاب دستگاه فایبر مارکینگ

انتخاب یک دستگاه فایبر مارکینگ مناسب می تواند تفاوت زیادی در تولید شما ایجاد کند. همچنین سودآوری پروژه را تعیین می‌کند. در اینجا چند فاکتور وجود دارد که هنگام انتخاب باید در نظر بگیرید.

۱. سازگاری مواد

اولین چیزی که باید در نظر بگیرید نوع ماده مورد نیاز برای حکاکی است. دو نوع مواد وجود دارد: مواد غیر آلی و مواد آلی. مواد آلی مانند پلاستیک، شیشه، محصولات کاغذی و چوب هستند. برای هر دو ماده می توانید از دستگاه فایبر مارکینگ استفاده کنید. البته برای حکاکی متریال‌های غیرفلز می‌توانید از دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات co۲ هم استفاده نمایید.

۲. علامت گذاری سرعت و دقت

سرعت حکاکی یکی از عوامل اصلی است که باید در نظر بگیرید. سرعت به طور مستقیم با قدرت منبع تغذیه فیبر نوری متناسب است. بنابراین، هرچه قدرت لیزر بیشتر باشد، سرعت بیشتری را می‌توانید انتظار داشته باشید.

این بدان معناست که شما باید یک لیزر ۳۰ واتی انتخاب کنید که می تواند عمق حکاکی عمیق ۰.۳ میلی متری را با سرعت بیش از ۴۰۰۰ میلی متر در ثانیه به شما ارائه دهد و نتایج عالی را به شما ارائه دهد. بنابراین، اگر می خواهید با سرعت بالا حکاکی کنید، باید به دنبال لیزر فیبر نوری با توان ۳۰ وات باشید. با استفاده از این دستگاه می توانید انتظار داشته باشید که نتایج دقیقی نیز بدست آورید.

۳. قدرت پرتو لیزر

هرچه لیزر قدرتمندتر باشد، فرآیند سریعتر خواهد بود. شما باید نوع زمان چرخه خود را برای عملیات تعیین کنید. اگر به زمان های چرخه کوتاه نیاز دارید، ماشین‌های با قدرت بالاتر بهترین گزینه هستند. اما اگر نه، می توانید دستگاه های حکاکی لیزری کم مصرف را انتخاب کنید.

۴. سهولت استفاده و نگهداری

استفاده از دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ باید آسان باشد. خواه یک کسب و کار کوچک یا یک شرکت بزرگتر به آن نیاز داشته باشد، استفاده ساده و آسان برای سرعت بخشیدن به کمبود در بخش خط تولید ارائه می دهد. باید دارای ویژگی های قابل درک و فرآیند عملیاتی ساده باشد.

علاوه بر این، شما باید تعمیر و نگهداری را در نظر بگیرید. چند بار نیاز به ارزیابی یا تعمیر دستگاه دارید؟ آیا نیاز به نگهداری و نظافت منظم دارید؟ و چقدر برای شما هزینه خواهد داشت؟ این به شما کمک می کند ماشین مناسبی را انتخاب کنید که تعمیر و نگهداری پایینی دارد.

۵. کیفیت پرتو و اتصال الکتریکی

لیزر با کیفیت پرتو بالاتر می تواند سطوح را بسیار سریعتر، با کیفیت بهتر و وضوح بهتر حکاکی کند. دستگاه‌های حکاکی لیزری با کیفیت پرتو بهتر می توانند اندازه نقطه نوری متمرکز کمتر از ۲۰ میکرون ایجاد کنند.

مانند سایر تجهیزات الکتریکی، اگر دستگاه نتواند الزامات محل شما را برآورده کند، ممکن است برای نصب آن هزینه پرداخت کنید. علاوه بر این، به این نگاه کنید که آیا اتصال الکتریکی دستگاه دارای محدودیت الکتریکی است یا خیر. این به شما کمک می کند تا در هنگام استفاده از آن اقدامات احتیاطی را انجام دهید.

اگر بعد از خواندن این مقاله بفکر خرید دستگاه فایبر مارکینگ باکیفیت و اقتصادی افتادید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی انواع دستگاه برش لیزر و تامین کننده قطعات آن است. برای اطلاعات بیشتر و اطلاع از شرایط فروش با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری تکنولوژی نوین و بسیار پیشرفته برای برش و حکاکی با استفاده از نرم افزارهای مخصوص است که انواع برش‌های پیچیده و طرح‌های متنوع را با سرعت بالا، کیفیت عالی، دقت زیاد و میزان خطای کمتر روی چرم و پارچه اجرا می‌کند. دستگاه برش لیزر چرم کاربردهای بسیار متنوعی دارد و چون امروزه سرعت و کیفیت کار از اهمیت بالایی برخوردار است، برش و حکاکی روی چرم و پارچه هم توسط دستگاه های لیزری انجام می‌شود.

این دستگاه قابلیت این را دارد که سخت‌ترین و پیچیده‌ترین طرح‌ها را در کمترین زمان ممکن روی چرم و پارچه حاصل کند و در سریع ترین زمان برش و حکاکی را انجام دهد. چون در گذشته این کار بصورت سنتی و دستی با استفاده از تیغ و قیچی صورت میگرفته سرعت و کیفیت بالایی نداشته و روند تولید را بسیار کند میکرده است. درصورتی که دستگاه‌های برش لیزری به روند تولیدات سرعت بخشیده است.

جدا از میزان اهمیت سرعت بخشیدن در تولید، استفاده از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری باعث می‌شود نتیجه کار هم بسیار تمیز و مرتب تر از روش‌های دستی حاصل شود. چون چرم و پارچه انواع مختلفی دارد، دارای ضخامت‌های متنوع است و هر نوعی از آن برای برش و حکاکی نیاز به قدرت و توان مخصوص به خود را دارد.

در صنعت‌های مرتبط با چرم و پارچه ، با استفاده از دستگاه‌های لیزری غیر فلزات طرح‌های بسیار پیچیده و ظریف را می‌توان روی چرم و پارچه اجرا نمود. برای تولید محصولات چرمی، برش چرم و پارچه، ثبت برند و لوگو روی محصولات، برش طرح‌های متنوع و … می‌توان ازاین دستگاه استفاده کرد.

دستگاه لیزری، برای برش و حکاکی از نرم افزار استفاده می‌کند و قبل از این که شروع به کار کند با توجه به نوع متریال، ضخامت آن و الگوی مورد نظر تنظیم می‌شود و در نهایت توسط پرتو لیزر ایجاد شده که تماس مستقیمی هم با متریال ندارد ، آن را برش و یا حکاکی را بر روی آن پیاده میکند.

مراحل حکاکی با دستگاه لیزر روی چرم

برای شروع حکاکی لیزری روی چرم ابتدا متریال مورد نظر را روی میز دستگاه قرار می‌دهیم. میز مناسب این نوع از متریال ها هم میز لانه زنبوری (HoneY COMB)  می‌باشد که چرم بر روی آن بدون هیچ فشار و یا دخالت دستی ثابت می‌ماند و سپس تنظیمات دستگاه که صورت گرفت، دستگاه با قدرت تنظیم شده و تابش اشعه لیزری روی چرم آن را برش داده یا حکاکی مورد نظر را روی آن اجرا میکند. محصول نهایی هم با توجه به نوع چرم، تنظیمات اولیه دستگاه، کیفیت قطعات، تنظیم بودن آینه‌ها، تمیزی لنز و قدرت دستگاه بستگی دارد. حکاکی روی چرم با دستگاه برش لیزر چرم خانگی کاربردهای زیادی را در صنعت چرم دارد چون هر طرحی را می‌توان بر روی آن نقش بست و هر محصول چرمی را با ثبت لوگو و برند مختص به خود به مشتریان ارائه داد.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزری چرم

کارایی در صنایع مختلف مانند

• مبلمان سازی
• خودرو سازی
• زیورآلات
• پوشاک
• صنایع دستی
• دکوراسیون و …
• برش و حکاکی روی انواع مختلفی از چرم طبیعی و مصنوعی ، در ضخامت‌های مختلف

برش و حکاکی روی چرم برای تولید انواع محصولات چرمی مثل

• البسه
• جاسوئیچی
• کیف
• کفش
• صندل
• کمربند
• کلاه
• دستکش
• کیف
• کاور موبایل
• سررسید
• زیورآلات
• کاورهای چرمی ادکلن و …

چاپ طرح‌های پیچیده و مورد نظر ، با ظرافت بالا روی انواع البسه و پوشاک و ثبت برند (لوگو) روی محصولات

حک انواع طرح ها و الگوهای مختلف روی مبل ، رومبلی ها ، محصولات چرمی داخل خودرو

انجام حکاکی روی جلد کتاب ، سررسید ، فولدرهای چرمی و جعبه های چرمی خودکار و …

چاپ طرح بر روی وسایل تزئینی و دکوری چرمی ، تولید کارهای تبلیغاتی و چاپ لوگو

مزایای استفاده از دستگاه برش و حکاکی لیزری روی چرم

دستگاه برش لیزری به دلیل عدم تماس مستقیم با متریال چرم و پارچه و استفاده از توان و قدرت قابل تنظیم هم در برش دقیق و ظریف چرم و پارچه تاثیر دارد و هم میزان سوختگی و تغییر رنگ حاصل از برش را به حداقل می‌رساند و تاثیر زیادی در تمیزی و ظاهر محصول نهایی دارد و در بافت چرم تغییری ایجاد نمی‌کند. پس به طور کلی از مزایای این دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

۱-تولید محصولات با سرعت بالا و کمترین زمان ممکن

۲-تولید محصول با بالاترین میزان دقت و ظرافت

۳-کمترین میزان خطا در هنگام برش یا حکاکی

۴-برش صاف و منظم روی چرم و پارچه

۵-عدم تماس دستگاه لیزر حین انجام برش یا حکاکی با متریال

 ۶-کاهش سوختگی و پوسته شدن ناشی از اشعه لیزر تا جای ممکن

۷-حکاکی الگوها و طرح های متنوع و دلخواه و ثبت لوگو روی محصولات

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی پارچه

• برش و حکاکی طرح های مختلف و دلخواه بر روی انواع البسه مثل مانتو، کاپشن، پیراهن، کت و شلوار، شال و روسری و …
• برش و حکاکی لیزری روی انواع پارچه ، ملحفه ، روبالشی و رو تختی
•  برش انواع پرده و ایجاد طرح های متنوع روی آن ، انواع رو میزی‌های پارچه ای
• برش و حکاکی روی پارچه های رو مبلی
• حکاکی بر روی تابلوهای تزئینی پارچه ای و …

مزایای استفاده از دستگاه برش و حکاکی لیزری روی پارچه

۱-برش و حکاکی لیزری بر روی پارچه را با دقت و سرعت بالا انجام میدهد.

۲-این دستگاه قابلیت بالایی برای برش و حکاکی در طرح ها و الگوهای مختلف و پیچیده را بر روی پارچه دارد. حتی میتوان طرح مورد نظر را با استفاده از نرم افزار طراحی و با دستگاه لیزر آن را روی متریال مورد نظر اجرا کرد.

۳-کار کردن با این دستگاه بسیار ساده و آسان است که تاثیر زیادی که در تولید انبوه دارد و سرعت تولید محصولات را بالا میبرد.

۴-استفاده از این دستگاه به دلیل برش لیزری دقیق و کمترین خطا از هدر رفتن مواد اولیه هم جلوگیری میکند.

۵-یکی از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری این است که تنظیمات دستگاه قابل تغییر می‌باشد و با توجه به نوع پارچه، جنس و ضخامت آن، قدرت و توان لیزر دستگاه را تنظیم نموده و بعد روی آن اجرا میکند.

۶-این دستگاه برای برش هیچ نیازی به قالب و تجهیزات در اندازه های متفاوت ندارد.

۷-دستگاه لیزر برای حکاکی روی پارچه از هیچ گونه رنگ و جوهری استفاده نمیکند و همین امر طرح و الگوی ایجاد شده روی پارچه را ماندگارتر میکند.

نکات مهم در برش حکاکی لیزری روی پارچه

 برای برش پارچه بهتر است از پایین ترین قدرت دستگاه لیزر استفاده کرد و بالعکس برای حکاکی باید سرعت دستگاه را بیشتر کرد و دستگاه را طوری تنظیم کنید که انجام حک خیلی عمیق صورت نگیرد. چون پارچه از متریال های نرم و ناسبتا نازک میباشد که انجام برش و حکاکی بر روی آن باید با دقت بالا صورت گیرد. بهتر است پارچه های خیلی نرم و نازک را زیر اشعه لیزر قرار ندهید چون زیر اشعه میسوزد و اصلا قابلیت حکاکی را ندارند. مثل پارچه هایی که حوله و پشمی هستند و به دلیل بافت نرمی که دارند زیر اشعه لیزر میسوزند.

این که متریال مورد نظر شما قابلیت این را دارد که برش و حکاکی رو آن را با دستگاه لیزر انجام داد یا نه باید تست روی آن انجام شود که کارشناسان متخصص در شرکت PNC رایمون تست هر متریالی را برای مشتریان انجام میدهند.

دستگاه‌های برش لیزر مناسب برای برش چرم و پارچه شما دستگاه ۱۴۹۰ و دستگاه برش لیزر تمام ورق تولید شرکت پرتو پدیده رایمون هستند.

از زمانی که دستگاه برش لیزری در دهه ۱۹۶۰ اختراع شد، کاربرد آن در صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و سایر صنایع گسترش یافت.

به عنوان مثال، در ساخت خودرو، از فناوری برش لیزری برای تولید قطعاتی مانند پانل‌های بدنه، شاسی و سیستم‌های اگزوز برای بهبود کارایی و دقت استفاده می‌شود. در صنعت هوافضا، این فناوری بسته به عملکرد برتر آن، نقشی محوری در ساخت اجزای کلیدی مانند پوست هواپیما، بال ها و تیغه های موتور ایفا می‌کند.

در این مقاله اصول کار، اجزای اساسی، مواد قابل اجرا، مزایا و کاربردهای دستگاه‌های برش لیزری به‌منظور معرفی عمیق این فناوری تغییردهنده بازی، ارائه شده است.

اصول عملیاتی

دستگاه‌های برش لیزری از پرتوهای لیزر با چگالی بالا برای تابش بر روی سطح قطعه کار استفاده می کنند که باعث ذوب شدن، تبخیر و واکنش های شیمیایی مواد می شود. در همان زمان، مواد مذاب با جریان هوا با سرعت بالا منفجر می‌شوند و برش انجام می‌شود. 

به طور کلی، برش لیزر را می توان به ۴ قسمت تقسیم کرد:

• با تابش پرتوهای لیزر، سطح مواد به سرعت گرما را جذب می‌کند.
• این ماده با دمای بالاتر از نقطه ذوب، شروع به ذوب شدن می‌کند و یک حوضچه مذاب را تشکیل می‌دهد.
• با افزایش دما، مواد تبخیر می‌شوند و بخار تشکیل می‌دهند و مواد مذاب تحت اثر پس زدن بخار و جریان هوای برش با سرعت بالا از بین می‌روند.
• پرتوهای لیزر در طول مسیر برش حرکت می‌کنند و شکاف‌های باریک پیوسته‌ای را در مواد ایجاد می‌کنند، به این ترتیب فرآیند برش به پایان می‌رسد.

اجزای اساسی دستگاه برش لیزری

به طور معمول، دستگاه برش لیزری شامل اجزای زیر است:

• لیزرها
• یک سیستم نوری
• یک سر برش
• یک سیستم کنترل CNC
• یک سیستم کمکی

لیزرها

لیزرها به عنوان منبع نوری که پرتوهای لیزری با قدرت و کیفیت بالا را ارائه می‌کنند، معمولاً شامل دستگاه‌های برش لیزر CO۲ و دستگاه‌های برش لیزر فایبر می‌شوند.

یک سیستم نوری

این سیستم شامل:

• آینه‌های بازتابنده
• لنزهای فوکوس 

سایر اجزاء، پرتوهای لیزر را دقیقاً بر روی سطح قطعه کار متمرکز می‌کند.

سر برش

پرتوهای لیزر و گازهای برشی را به صورت هم محور خروجی می‌دهد و حرکات و موقعیت نسبی آنها را با قطعه کار کنترل می‌کند.

یک سیستم کنترل CNC

مسیرهای متحرک و سرعت سر برش را کنترل می کند تا به طور خودکار برش داده شود.

یک سیستم کمکی

این شامل:

• سیستم خنک کننده چیلر
• مکنده حلزونی قوی
• سیستم تامین گاز

و سایر قطعات برای اطمینان از عملکرد ثابت و با راندمان بالا است.

در بین این اجزا، تیوب لیزر به عنوان عامل اصلی، به طور مستقیم کیفیت و کارایی برش را تعیین می‌کند. به دلیل کارایی و کیفیت بالا، این ماشین‌های جادویی افق خود را در تولید صنعتی گسترش می‌دهند، توسعه فناوری برش لیزری و توسعه صنعتی را تقویت می‌کنند.

مراحل برش لیزری مرحله به مرحله

به عنوان مثال یک دستگاه برش لیزر فایبر را در نظر بگیرید:

• قطعات کار را برای برش روی میز کار قرار دهید و پارامترهای برش مانند قدرت لیزر، سرعت برش و فشار هوا را بر اساس نوع مواد و ضخامت تنظیم کنید.
• لیزر را فعال کنید، پرتو لیزر از طریق فیبر نوری منتقل می‌شود، توسط یک آینه هماهنگ کننده، با یک لنز متمرکز متمرکز شده و از نازل ساطع می‌شود.
• سر برش در دو بعد نسبت به قطعه کار تحت کنترل یک سیستم کنترل CNC حرکت می‌کند و چگالی توان بالای نقطه کانونی پرتو لیزر باعث ذوب و تبخیر مواد می‌شود.
• گازهای برش، مانند اکسیژن و نیتروژن، به سرعت از طریق نازل ها به بیرون پاشیده می‌شوند تا مواد مذاب را دمیده و برش‌های صاف ایجاد کنند.
• سر برش مطابق مسیر و سرعت طراحی شده حرکت می کند تا اشکال هندسی مورد نیاز بر روی قطعه کار بریده شود.
• پس از اتمام برش، لیزرها را خاموش کرده و از هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار و پاشیدن سر برش و اجزای نوری استفاده کنید تا برای دفعه بعدی آماده شوید.

بدیهی است که برش لیزری یک فرآیند پیچیده است که شامل لیزر، سیستم نوری، سیستم کنترل CNC، سیستم خنک کننده و سایر اجزا است. در عین حال، تنظیم پارامترهای برش باید بر اساس مواد پردازش، ضخامت، الگوهای هندسی و سایر عوامل باشد.

تنها با درک اصول کار و پارامترهای کنترلی آنها می‌توانیم به طور کامل از کیفیت بسیار کارآمد، دقیق و انعطاف پذیر دستگاه‌‌های برش لیزر استفاده کنیم.

چیلر cw ۵۲۰۰ دستگاه برش لیزر

چیلر CW ۵۲۰۰ بعنوان یک دستگاه مستقل، سیستم خنک‌کننده دستگاه‌های برش لیزر و یکی از مهمترین قطعات آن است. وظیفه‌ی چیلر کنترل دمای دستگاه می‌باشد.

کارکرد چیلر cw ۵۲۰۰

در قسمتی از دستگاه، سیستم نمایشگر تنظیم دما وجود دارد که اختلاف دمای محیط را با دمای دستگاه برش لیزر نشان میدهد، در واقع وظیفه دستگاه چیلر خنک کردن تیوب لیزر و تنظیم دما می‌باشد و این سیستم در دستگاه برش لیزر ارتباط مستقیمی با کارکرد مطلوب و عمر دستگاه دارد. چیلر دستگاه لیزر CW ۵۲۰۰ نوعی سرد کننده صنعتی است که دارای ظرفیت خنک کننده ۱۴۰۰ لیتر در روز را دارد. از چیلر دستگاه لیزر عمدتا برای خنک کردن گرمای تولید شده در تیوب دستگاه لیزر استفاده می‌شود.

در داخل چیلر لیزر یک سیستم فشار آب وجود دارد که اگر حرکت آب دچار مشکل شود آلارم میدهد و چراغ جلوی دستگاه روشن خواهد شد. سیستم فشار آب به صورت سیگنالی توسط یک واتر پرسور کار می‌کند و با چرخش آب، پروانه حرکت میکند تا میزان قدرت چرخش آب را مشخص نماید.

میزان آب چیلر لیزر

بالای دستگاه، مخزن چیلر میباشد که دارای یک در پیچی است که از اینجا می‌توان سطح آب را بررسی کرد و آب و ضدیخ را هم از این بخش وارد مخزن میکنند. حتی می‌توان در قسمتی از پشت دستگاه میزان آب چیلر را نیز بررسی کرد. در صورت استفاده از آب مقطر برای چیلر باز هم امکان ایجاد رسوب، گچ و سولفات در مخزن وجود دارد که همین مورد روی کارکرد دستگاه و خروجی کار اثر منفی می‌گذارد. در بخش نمایش‌دهنده دما، میزان آب چیلر دستگاه لیزر همیشه باید بین رنگ سبز و زرد باشد و نباید رنگ قرمز را نشان دهد. همچنین هر ۶ ماه یک بار باید آب چیلر دستگاه برش لیزر تعویض شود چون نوع مخزن چیلر از نوع پی وی سی است و هر نوع ناخالصی داخل آب ایجاد شود باعث منحرف شدن پرتوی لیزر میشود. با توجه به میزان استفاده از چیلر، باید هر دو هفته و یا هر ماه فیلترها و کاور دو طرف را باز کرده و آن‌ها را تمیز کنیم تا کارکرد بهتری از دستگاه لیزر را مشاهده نماییم.

اتصالات چیلر دستگاه برش لیزر

در دستگاه برش غیرفلزات ورودی و خروجی آب چیلر با نام‌های inlet و outlet وجود دارد که به شکل معکوس به چیلر وصل میشود. یعنی ورودی به خروجی وصل میشود و خروجی دستگاه به ورودی متصل میشود و اگر این اتصال را درست انجام ندهیم باعث میشود تیوب دستگاه بشکند. قسمت Alarm output دستگاه چیلر را باید به پاور دستگاه لیزر و ground متصل کنید و بعد از اتصال تا زمانی که چیلر دستگاه خاموش باشد و همچنین مسیر آب مسدود باشد، تیوب  کار نمی‌کند و همین امر از شکستن تیوب جلوگیری میکند.

چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای دو ورودی و دو خروجی آب میباشد که یک خروجی با نام High pressure برای سورس لیزر و یک خروجی با نام Low pressure برای هد لیزر قرار دارد. پشت کندانسور دو عدد فن وجود دارد که از دریچه‌های دو طرف هوا را به داخل میکشد و از رادیاتور کندانسور موجود در قسمت پشتی خارج مینماید.

اگر پس از مدتی استفاده از دستگاه مخزن چیلر را خاک و املاح بگیرد، یک پیچ مغزی در بخش پایینی پشت چیلر موجود است که از طریق آن میتوان برای خالی کردن خاک و رسوبات اقدام کرد.

اگر به چیلر دستگاه ضربه ای وارد شود، یا استابلایزر مناسبی وجود نداشته باشد، چیلر دچار افت ولتاژ شده و در نهایت فیوز دستگاه می‌سوزد. پس برای طول عمر بیشتر دستگاه برش و حکاکی لیزری و چیلر، حتما نکات های لازم را قبل از شروع کار با دستگاه باید رعایت نمود.

ما در مقاله لزوم استفاده از استابلایزر در دستگاه برش لیزر در این خصوص صحبت کرده‌ایم.

 تست چیلر CW ۵۲۰۰

برای تست چیلر ورودی و خروجی چیلر را با شلنگ به هم وصل کنید، مخزن آب را تا نصفه پر نمایید و آب ولرم به آن اضافه کنید تا دمای چیلر افزایش یابد و در این حین باید منتظر بمانید تا چیلر دما را کاهش دهد. در صورت کاهش دما، چیلر دستگاه سالم است و اگر این اتفاق نیفتد چیلر دارای مشکل است و برای رفع مشکلات چیلر باید سریعا اقدام کرد، چون چیلر مستقیما باید با تیوب در ارتباط است و هر مشکلی که در چیلر ایجاد شود باعث خسارت در تیوب میشود و در نهایت در خروجی کار اثر منفی میگذارد.

دمای هوای محیط یکی از مواردی است که در نگهداری چیلر اهمیت زیادی دارد و این موضوع هنگام تغییر فصل، گرما و سرما، حائز اهمیت است. در فصل زمستان اگر دمای هوای محیط چیلر کمتر از ۱۰ درجه باشد، آب چیلر یخ میزند و چیلر را از کار میاندازد. برای جلوگیری از این اتفاق باید داخل چیلر دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات ، حدود یک لیوان ( ۲۵۰ سی‌سی ) ضد یخ ریخته شود. اگر میزان بیشتری از ضد یخ استفاده شود، موقع کار با دستگاه و انجام برش، صدای سوت میدهد. تیوب لیزر نسبت به افت دما خیلی حساس است و اگر چیلر دچار افت توان شود باعث آسیب دیدگی و شکست تیوب میشود. در فصل تابستان هم اگر دمای محیطی که چیلر آنجا قرار دارد بالا باشد، چیلر توانایی خنک کردن آب داخل خود را ندارد. اگر چیلر با افزایش دمای محیط توانایی خنک کردن و کنترل دما را نداشته باشد، برای کندانسور و کنترلر و گاز دستگاه مشکل ایجاد میشود.

چیلر برند S&A در دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات

یکی از ویژگی‌های چیلر ۵۲۰۰ S&A، وجود کنترلر t۵۰۳ ( سیستم هوشمند دما) میباشد که موجب عدم نیاز به تنظیمات چیلر در فصل تابستان و زمستان (سرما و گرما) می‌شود.

چیلر لیزر برند S&A در دستگاه برش لیزر خانگی یک شیر برقی و پمپ دارد و حجم آبی که قابل انتقال است حدود ۱۰ تا ۱۳ لیتر در هر دقیقه و توان آن حدود ۲ کیلو وات میباشد.

کارکرد سیستم هوشمند دما به گونه‌ای عمل میکند که چیلر از یک تناسب دمایی استفاده می‌کند، یعنی اگر دمای محیط بالا باشد و کاهش نیابد، آلارم چیلر روشن میشود و اخطار میدهد. این برند از چیلر در دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای زنگ هشدار جریان، زنگ هشدار افزایش دما و زنگ هشدار عدم فعالیت خنک کننده میباشد. استفاده از این چیلر می تواند تا حد زیادی تولید آب چگالش را کاهش داده و موجب صرفه جویی در هزینه و مکان شود.

برای اطلاع از انواع  آلارم‌های چیلر و نحوه‌ی رفع آن اینجا را کلیک کنید.

تمیز کردن چیلر

برای تمیز کردن چیلر، سمت راست و چپ آن با پایین دادن دو ضامن‌، دریچه ها باز میشود و می‌توانید آن را تمیز نمایید. فن‌های موجود در بخش پشتی چیلر، هوا را به داخل می‌کشند و از قسمت پشت خارج می‌کنند. بنابراین باید پس از مدتی استفاده تمیز شوند تا گردش هوا در چیلر به خوبی انجام شود.

قسمتی از چیلر، شامل فیلتر هوا میباشد که می‌توانید از قسمت سفید رنگ آن را جدا کنید و شست و شو دهید. زیرا اگر این قسمت دچار گرد و غبار یا گرفتگی شود، کندانسور چیلر وظیفه خنک کنندگی‌اش را به خوبی انجام نمیدهد و در نهایت دستگاه دچار مشکل می‌شود.