راهنمای برش لیزر فلزات

صنعت برش لیزر به فرآیند ایجاد طرح‌های پیچیده، مانند آرم‌ها و الگوها، با دقت بالا از مواد گوناگون مانند فلز، چوب و پارچه می‌پردازد. در گذشته، روش‌های سنتی برش معمولاً دقت کافی را نداشتند و امکان خطا وجود داشت. اما با ظهور فناوری‌های نوین، به‌ویژه دستگاه‌های برش لیزری، تحولی عظیم در این زمینه ایجاد شده است. استفاده از راهنمای برش لیزر فلزات به کاربر این امکان را می‌دهد که مواد سختی همچون فلزات را با دقت و کارایی بالا برش دهد.

جالب است بدانید که برش لیزری بر روی انواع مختلف فلزات به شیوه‌های متفاوتی عمل می‌کند. برای دستیابی به نتیجه مطلوب، تنظیم پرتو لیزر باید با توجه به نوع و ضخامت فلز انجام شود. ما راهنمایی جامع برای شما فراهم کرده‌ایم که به شما کمک می‌کند در دنیای پیچیده برش لیزری روی فلزات به‌خوبی عمل کنید و به یک کارشناس حکاکی لیزری تبدیل شوید.

نحوه‌ی عملکرد دستگاه برش لیزر فلزات

برش لیزری روشی دقیق و موثر برای جداسازی و اصلاح ورق های نازک فلز با استفاده از پرتوهای پرقدرت است. لیزرها به‌نوعی شبیه قیچی‌های قدرتمندی هستند که می‌توانند فلزات مختلف را با دقت و سرعت بالا برش دهند. اصول کار دستگاه برش لیزر بر پایه استفاده از پرتو متمرکز نور است که باعث ذوب یا تبخیر مواد می‌شود و در نتیجه، آن‌ها را از مسیر پرتو لیزر جدا می‌کند. این روش به‌ویژه بر روی موادی با نقطه ذوب بالا مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس بسیار مؤثر است. دقت بالای لیزر به کاربران اجازه می‌دهد الگوها و طرح‌های پیچیده را با سهولت بیشتری برش دهند و این ویژگی آن را به گزینه‌ای محبوب در صنایع مختلف مانند خودروسازی و هوافضا تبدیل کرده است.

علاوه بر این، برش لیزری به کاهش ضایعات مواد کمک می‌کند و برش‌های تمیزتری نسبت به روش‌های سنتی ایجاد می‌کند که باعث می‌شود این روش به‌عنوان یک گزینه سازگار با محیط زیست شناخته شود. برای بهره‌برداری از قابلیت‌های برش لیزری بر روی انواع فلزات، وجود مهارت‌های اپراتور و کالیبراسیون صحیح دستگاه ضروری است.

راهنمای پارامترهای کلیدی برش لیزر فلزات

افرادی که قصد برش فلزات را دارند، باید ابتدا نوع لیزر مورد نیاز خود را مشخص کنند. ماشین‌های برش لیزری دارای طول موج‌های متفاوتی هستند که تأثیر زیادی بر دقت و عمق نفوذ در مواد دارند. بسته به ویژگی‌های مواد، انتخاب لیزر مناسب اهمیت دارد. به‌عنوان مثال، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲ معمولاً دارای طول موج بیشتری هستند و برای برش مواد آلی مناسب‌ترند. لیزرهای فایبر طول موج کوتاه‌تری دارند و برای برش فلزات بهتر هستند.

بسته به نوع فلزی که برش می‌دهید، باید از تنظیمات بهینه برش لیزری خود نیز اطمینان حاصل کنید:

انتخاب مواد 

نوع و کیفیت مناسب ورق های فلزی را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید. استفاده از فلزات تمیز و با کیفیت، احتمال خطا را کاهش می‌دهد و امکان برش دقیق را فراهم می‌کند.

کالیبراسیون دستگاه

مطمئن شوید که دستگاه برش لیزری شما به درستی کالیبره شده است. تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون به بهبود دقت فرآیند برش و همچنین عملکرد دستگاه کمک می‌کند.

قدرت لیزر

توانایی برش دستگاه را تعیین می‌کند. قدرت بیشتر منجر به برش سریعتر می‌شود اما ممکن است منجر به اعوجاج حرارتی بیشتر شود. پایین آوردن این تنظیم گزینه بهتری برای برش‌های دقیق و پیچیده و کارهای ظریفی مانند حکاکی و اچ است.

سرعت لیزر

به سرعت حرکت پرتو لیزر در سراسر ماده اشاره دارد. تنظیمات سرعت کمتر برای مواد ضخیم‌تر بهتر است، زیرا ممکن است برای نفوذ به لایه‌های متراکم به زمان بیشتری نیاز داشته باشید. تنظیمات سرعت بالاتر برای مواد نازک‌تر مناسب‌تر است، زیرا در طول مسیر با مواد اضافی مواجه نخواهید شد. 

فرکانس لیزر

به تعداد پالس‌های لیزر در ثانیه اشاره دارد. از آنجایی که مواد مختلف نرخ جذب انرژی لیزر متفاوتی دارند، تنظیم این تنظیم ضروری است. فرکانس بالاتر برای مواد نازک‌تر مناسب است و فرکانس پایین‌تر برای مواد ضخیم‌تر بهتر عمل می‌کند. 

گاز کمکی

از گازهای کمکی مناسب مانند اکسیژن یا نیتروژن در طول بهینه سازی برش استفاده کنید. گاز انتخاب شده هم بر سرعت برش و هم بر کیفیت لبه برش تاثیر می گذارد.

تکنیک‌های لانه‌سازی

تکنیک‌های تودرتوسازی مؤثری را اجرا کنید که اتلاف مواد را کاهش می‌دهد. نقشه برداری صحیح قطعات بر روی ورق فلز می‌تواند در نهایت باعث کاهش هزینه ‌های مواد و همچنین کاهش زمان برای اهداف برش شود.

استفاده از نرم‌افزار

از آخرین پیشرفت‌های نرم‌افزاری برای به عهده گرفتن مسئولیت هدایت لیزر در برش فولاد استفاده کنید. این نرم افزار فوق مدرن است که به بهینه سازی فرآیند از طریق تولید مسیر، کاهش زمان چرخه در میان سایر مواردی که از افت سطح کیفیت کلی پشتیبانی می کند، کمک می‌کند.

سیستم‌های خنک کننده

مطمئن شوید که سیستم های خنک کننده کارآمدی دارید که افزایش دما را کنترل می کنند. خنک کننده مناسب علاوه بر خدمات مکرر با دقت، طول عمر طولانی برش لیزری شما را تضمین می‌کند.

با صرف زمان برای اطمینان از صحیح بودن پارامترهای برش لیزر برای مواد خاص، می‌توانید بهترین نتایج را بدست آورید و عمر دستگاه برش لیزر خود را افزایش دهید.

تنظیمات برش لیزری را برای مواد فلزی معمولی بهینه کنید

از آنجایی که چندین پارامتر بهینه برای در نظر گرفتن وجود دارد، بهینه‌سازی تنظیمات برش لیزری برای انواع مختلف مواد می‌تواند یک کار گیج کننده باشد.  راهنمای برش لیزر فلزات زیر به شما در شروع کار کمک می کند:

فولاد کربنی: ملاحظات ضخامت و سرعت برش

اگر به دنبال برش فولاد کربنی با دستگاه برش لیزری فلزات هستید، ضخامت ماده‌ای که با آن کار می‌کنید را در نظر بگیرید. دستگاه‌های لیزر معمولاً برای فولاد کربنی با ضخامت نازک تا متوسط ​​مناسب هستند که تقریباً ۲۵ میلی‌متر است. اگر فولاد ضخیم‌تری دارید، بهتر است از دستگاه‌های پلاسما استفاده کنید که به طور خاص برای برش مواد ضخیم و سخت طراحی شده‌اند.

در مورد سرعت برش، فولاد کربنی نقطه ذوب بالایی دارد و برای دستیابی به برشی تمیز و دقیق بدون تاب برداشتن یا اعوجاج فلز، به سرعت برش کمتری نیاز دارد. برای این کاربرد به لیزر با فرکانس بالاتر نیاز دارید. به طور معمول، یک لیزر CO۲ با فرکانس حداقل ۱۰۰۰ وات کار را انجام می دهد. 

فولاد ضد زنگ: دستیابی به برش تمیز و دقیق

وقتی صحبت از برش فولاد ضد زنگ با دستگاه برش لیزری می‌شود، به دلیل سختی و استحکام باید سرعت کمتری نسبت به سایر مواد تنظیم کنید. فولاد ضد زنگ به دلیل ماهیت انعکاسی خود، برای دستیابی به نتایج مطلوب به تنظیم فرکانس بالا در دستگاه برش لیزر نیز نیاز دارد. این تنظیم امکان برش دقیق‌تر و کنترل شده را فراهم می‌کند و در عین حال احتمال بازتاب ناخواسته و آسیب گرما را کاهش می‌دهد.

برش لیزری فولاد ضد زنگ یک روش برش سریع و موثر برای صنعت تولید است که از ورق‌های فولادی ضد زنگ به عنوان جزء اصلی استفاده می کند. هنگامی که ورودی حرارت برش لیزری به شدت کنترل می‌شود، عرض ناحیه تحت تاثیر حرارت لبه برش را می‌توان محدود کرد و ازبرش خوب اطمینان حاصل کرد. انرژی آزاد شده هنگام تابش پرتو لیزر به سطح صفحه فولادی برای ذوب و تبخیر فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. سرعت برش، قدرت لیزر، فشار هوا و سایر پارامترهای فرآیند همگی بر کیفیت برش فولاد ضد زنگ تاثیر دارند.

به طور کلی سرعت توصیه شده برای برش فولاد ضد زنگ با برش لیزری بین ۱۰ تا ۲۰ میلی متر بر ثانیه است. فرکانس باید حدود ۱۰۰۰ هرتز و توان لیزر توصیه شده از ۱-۴ کیلو وات بسته به ضخامت ماده باشد. 

آلومینیوم: بازتاب ناوبری و هدایت حرارتی

آلومینیوم بسیار انعکاسی است، به این معنی که پرتوهای لیزر می توانند از سطح خارج شده و باعث آسیب به دستگاه شوند. برای جلوگیری از این امر، از لیزر با طول موج کوتاهتر مانند دستگاه برش لیزر فلزات فلت استفاده کنید . چنین ماشینی بدون ایجاد انعکاس بیش از حد به سطح آلومینیومی بهتر نفوذ می کند.

رسانایی حرارتی همچنین می‌تواند در هنگام برش لیزری آلومینیوم چالشی ایجاد کند. حرارتی که لیزر تولید می‌کند می‌تواند به سرعت در سراسر مواد پخش شود و برش تمیز را دشوار کند. برای مبارزه با این، از لیزر پرقدرت، تنظیم قدرت ۶۰-۸۰٪ و تنظیم سرعت ۱۰-۲۰ میلی متر بر ثانیه استفاده کنید. 

همچنین ممکن است بخواهید از یک گاز برش مانند نیتروژن یا اکسیژن استفاده کنید تا با دمیدن هر فلز مذاب، برشی یکنواخت تر ایجاد کنید. با کمی تمرین و تنظیمات مناسب حکاکی لیزری فیبر، شما به خوبی در راه انجام برش های دقیق در آلومینیوم و سایر مواد خواهید بود.

تکنیک‌های تنظیم دقیق برای برش تخصصی فلزات

در اینجا نحوه اصلاح تکنیک استفاده از تنظیمات برش لیزر برای مواد مختلف برای به دست آوردن نتایج دلخواه آورده شده است.

مس، برنج و سایر آلیاژها: مقابله با چالش‌ها

برنج، مس و سایر آلیاژها به دلیل رسانایی حرارتی که می‌توانند باعث ذوب و تغییر شکل در محل برش شوند، می‌توانند برش چالش برانگیز باشند. برای رفع این مشکل، دستگاه های برش لیزر معمولاً دارای نازل ها یا گازهای تخصصی مانند نیتروژن برای کمک به خنک کننده هستند. تنظیم این پارامترها برای دستیابی به برش های تمیز و دقیق بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری فلز ضروری است.

فلزات پوشش داده شده: تنظیم تنظیمات برای نتایج ثابت

برای نفوذ فلزات پوشش‌داده‌شده به پوشش‌های سخت و حکاکی‌های عمیق‌تر، قدرت لیزر بالا لازم است، اما زیاده روی نکنید. دویدن روی حالت لیزری بالا و ثابت نیز می تواند به سطح آسیب برساند.

به خاطر داشته باشید که برای جلوگیری از آسیب دیدن پوشش، از سرعت برش کمتر با فلزات پوشش داده شده استفاده کنید. فرکانس بالاتر همچنین تضمین می‌کند که برش هایی با لبه های صاف داشته باشید. 

مزایای برش لیزر فلزات چیست؟

راهنمای تعمیر و نگهداری برای برش لیزر فلزات

عملکرد بهینه و استفاده طولانی مدت از دستگاه برش لیزر شما نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. در زیر برخی از نکات مهم نگهداری وجود دارد:

1. اپتیک را به طور منظم تمیز کنید : مطمئن شوید که هیچ گرد و غبار، زباله یا باقیمانده ای در لنزها و آینه ها وجود ندارد. برای جلوگیری از خراشیدگی و اطمینان از شفافیت، باید از محلول ها و مواد تمیزکننده توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
2. فیلترها را بررسی و تعویض کنید : اگزوزها و همچنین سیستم های فیلتر هوا را بررسی کنید تا طبق برنامه سازندگان به موقع فیلترها تعویض شوند. این تضمین می کند که فضای کاری تمیز حفظ می شود و در عین حال از اجزای لیزری سیستم در برابر آسیب محافظت می کند.
3. تراز مانیتور : مرتباً بررسی کنید که آیا پرتو لیزر در یک راستا قرار دارد تا بتواند برش های دقیقی داشته باشد. ترازهای نادرست نه تنها منجر به کیفیت پایین برش می شود، بلکه باعث فرسودگی سیستم شما نیز می شود. بنابراین همیشه مطمئن شوید که ابزارهای تراز برای این منظور را همانطور که توسط سازندگان تجهیزات تجویز شده است، داشته باشید.
4. روغن کاری قطعات متحرک : روان کننده ها باید به درستی روی قطعاتی مانند بلبرینگ، چرخ دنده، ریل و غیره اعمال شوند. پیروی از دستورالعمل های روانکاری ارائه شده به کاهش اصطکاک و سایش کمک می کند و در نتیجه عمر این دستگاه را افزایش می دهد.
5. منطقه کار را بازرسی و تمیز کنید : حفظ سطح شفاف برای اهداف برش به تنهایی تعیین می کند که در هنگام برش از موادی غیر از خطر آتش سوزی چقدر دقیق می شود. بنابراین پس از هر بار استفاده، بقایای / زباله های انباشته شده باید حذف شوند.
6. سیستم های خنک کننده مناسب را حفظ کنید : اطمینان حاصل کنید که سیستم های خنک کننده (خنک کننده با هوا یا آب) به طور عادی کار می کنند. شما باید به طور مرتب سطوح مربوط به مایع خنک کننده را بررسی کنید. کیفیت آب مصرفی و همچنین سرعت جریان به طوری که گرمای بیش از حد اتفاق نیفتد و منجر به فساد نشود.
7. انجام به‌روزرسانی‌های نرم‌افزار : همیشه نرم‌افزار و سیستم عامل سیستم خود را به‌روزرسانی کنید تا بتوانید ویژگی‌های جدید، افزایش عملکرد یا وصله‌های امنیتی ارائه شده توسط فروشنده آن‌ها را دریافت کنید.
8. انجام کالیبراسیون روتین : کالیبراسیون دوره ای دقت ثابت در برش پارامترها را با زمان در طول عمر دستگاه لیزر برای حکاکی تضمین می کند. رویه های کالیبراسیون سازندگان را تا جزئیات رعایت کنید.

با پیروی از این راهنمای برش لیزر فلزات و نکات تعمیر و نگهداری، می‌توانید سیستم برش لیزری خود را کارآمدتر، دقیق‌تر و بادوام‌تر کنید و در نتیجه از خروجی با کیفیت بالا و در عین حال کاهش زمان صرف شده برای تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل کنید.

دستگاه برش لیزر فولاد چیست؟

تکنولوژی برش لیزری به سنگ بنای صنعت ساخت تبدیل شده است و روش تولید قطعات فلزی را متحول کرده است. در میان انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزر، دستگاه برش لیزری فولاد به دلیل دقت، سرعت و تطبیق پذیری متمایز هستند. این باعث می‌شود آنها برای طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنایع مختلف، از خودرو گرفته تا هوافضا، ایده‌آل باشند. در این مقاله به بررسی تعدادی از کاربردهای دستگاه برش لیزر فولاد می‌پردازیم.

معرفی تعدادی از کاربردهای دستگاه برش لیزر فولاد

صنعت خودرو: برش دقیق برای قطعات

صنعت خودرو یکی از بزرگترین کاربران دستگاه برش لیزر فولاد است. در این بخش از برش لیزری برای تولید انواع قطعات فلزی با دقت و کارایی بالا استفاده می‌شود. خواه برش ورق فلز برای پانل‌های بدنه خودرو، تولید قطعات پیچیده برای موتورها، یا ایجاد قطعات سفارشی برای خودروهای الکتریکی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر تضمین می‌کند که تمام قطعات مطابق با مشخصات دقیق برش داده می‌شوند.

مزایای ساخت خودرو:

• دقت : برش لیزری برش‌هایی با کیفیت بالا با تلرانس‌های محکم ارائه می‌کند و اطمینان می‌دهد که قطعات کاملاً در کنار هم قرار می‌گیرند، حتی در طرح‌های پیچیده.
• سرعت : ماشین‌های برش لیزری با سرعت‌های بالا کار می‌کنند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا مقادیر زیادی قطعات را به سرعت تولید کنند.
• حداقل ضایعات : دقت برش لیزری به معنای ضایعات کمتر مواد است که به صرفه جویی در هزینه کمک می‌کند.

برش لیزری صنعت خودرو را قادر می سازد تا نرخ تولید را بهبود بخشد و تقاضای رو به رشد برای قطعات سفارشی شده، از جمله قطعات سبک وزنی که استانداردهای راندمان سوخت و ایمنی را برآورده می کنند، برآورده کند.

صنعت ساخت و ساز: برش قطعات فلزی ساختاری

در صنعت ساخت و ساز، دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل فولادی به طور گسترده ای برای ساخت قطعات فلزی ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر زیرساخت‌ها استفاده می‌شود. این قسمت‌ها شامل تیرها، ستون‌ها و سازه‌های فلزی می‌باشد که برای اطمینان از استحکام و پایداری سازه نهایی، همه آنها باید به اندازه‌های دقیق بریده شوند.

کاربردهای کلیدی در ساخت و ساز:

• برش ساختاری فولاد : برش لیزری امکان برش دقیق اجزای سازه فولادی را فراهم می کند و زمان و تلاش مورد نیاز برای ساخت را کاهش می دهد.
• قطعات فلزی سفارشی : پروژه های ساختمانی اغلب به قطعات فلزی سفارشی نیاز دارند که باید با ابعاد خاصی ساخته شوند. برش لیزری تولید سریع و دقیق این قطعات را آسان می کند.
• پیش ساخته : برش لیزر معمولاً در پیش ساخت سازه های فلزی که در محل مونتاژ می شوند استفاده می شود. این روند ساخت و ساز را ساده می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.

ماشین‌های برش لیزری نحوه ساخت اجزای فلزی را تغییر داده‌اند و زمان تولید سریع‌تر، کاهش ضایعات مواد و توانایی مدیریت طرح‌های پیچیده را با سهولت ممکن می‌سازند.

علامت گذاری و سفارشی سازی: حکاکی و برش تابلوهای فلزی

دستگاه برش لیزر فلزات نیز یک روش محبوب برای ایجاد تابلوهای فلزی سفارشی و سایر قطعات تزئینی است. توانایی حکاکی و برش طرح‌های پیچیده، آن را برای کاربردهای صنعت تابلوسازی ایده‌آل می‌کند، جایی که دقت و سفارشی‌سازی کلیدی است.

برنامه‌های کاربردی در علامت گذاری و سفارشی سازی:

• تابلوهای فلزی : برش لیزری معمولاً برای ایجاد تابلوهای فلزی سفارشی برای مشاغل، رویدادها و تبلیغات استفاده می شود. دقت دستگاه اجازه می دهد تا لبه های تیز، تمیز و طرح های پیچیده را داشته باشید.
• حکاکی : حکاکی‌های لیزری می‌توانند متن، آرم یا طرح‌های دیگر را بر روی سطوح فلزی اضافه کنند و یک پوشش دائمی و با کیفیت بالا ارائه دهند.
• هنر تزئینی فلزی : علاوه بر علائم کاربردی، برش لیزری برای ایجاد هنرهای تزئینی فلزی، از آویزهای دیواری گرفته تا مجسمه ها، استفاده می شود. جزئیات ظریف و برش های تمیز به دست آمده با فناوری لیزر به هنرمندان اجازه می دهد تا امکانات جدیدی را در فلز کشف کنند.

فناوری برش لیزری درهای جدیدی را برای خلاقیت در صنایع علامت‌گذاری و سفارشی‌سازی باز کرده است و امکان تولید محصولات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه را فراهم می‌کند که الزامات طراحی منحصر به فرد را برآورده می‌کنند.

صنعت الکترونیک: تولید قطعات کوچک و دقیق

صنعت الکترونیک برای تولید قطعات کوچک و دقیق مورد استفاده در طیف وسیعی از دستگاه ها، از تلفن همراه گرفته تا تجهیزات پزشکی، بر برش لیزری متکی است. دستگاه‌های برش لیزری CNC می‌توانند طرح‌های ریز و پیچیده‌ای را که اغلب برای قطعات الکترونیکی مانند کانکتورها، هیت سینک‌ها و بردهای مدار مورد نیاز است، انجام دهند.

چگونه برش لیزری از ساخت وسایل الکترونیکی پشتیبانی می‌کند:

• برش های در مقیاس کوچک و با دقت بالا : دستگاه های برش لیزری می توانند برش های بسیار دقیقی را روی قطعات کوچک انجام دهند و اطمینان حاصل کنند که هر قسمت کاملاً در فضای تعیین شده خود در دستگاه های الکترونیکی قرار می گیرد.
• برش مواد نازک : بسیاری از قطعات الکترونیکی از فلزات یا آلیاژهای نازک ساخته شده اند که به راحتی با روش های برش سنتی آسیب می بینند. برش لیزری برش تمیز را بدون آسیب رساندن به مواد تضمین می کند.
• سفارشی سازی: برش لیزری امکان تولید آسان قطعات سفارشی را فراهم می‌کند، که در صنعتی که نوآوری و قطعات تخصصی آن بسیار مهم است، مهم است.

با ارائه دقت و تطبیق پذیری، برش لیزری نقش اساسی در تولید قطعات با کیفیت بالا برای صنعت الکترونیک ایفا می‌کند و تقاضا برای کوچک سازی و سفارشی سازی را برآورده می کند.

ساخت دستگاه‌های پزشکی: قطعات دقیق برای کاربردهای مراقبت‌های بهداشتی

صنعت تجهیزات پزشکی به قطعاتی نیاز دارد که استانداردهای دقیق کیفیت و ایمنی را رعایت کنند. برش لیزر به طور گسترده در این بخش برای ایجاد قطعات تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنت‌ها و دستگاه‌های تشخیصی استفاده می‌شود.

کاربردها در ساخت تجهیزات پزشکی:

• ابزار جراحی : برش لیزری دقت مورد نیاز برای ساخت ابزارهای جراحی دقیق و تیز که در روش های پزشکی حیاتی هستند را فراهم می کند.
• ایمپلنت و پروتز : از برش لیزری برای ایجاد ایمپلنت‌های فلزی و پروتزهایی با مناسب برای بیماران فردی استفاده می‌شود.
• تجهیزات تشخیصی : قطعات دستگاه های تشخیصی، مانند سنسورها و پوشش ها، اغلب با استفاده از برش لیزری برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد تولید می شوند.

دستگاه‌های برش لیزری به صنعت پزشکی کمک می کنند تا استانداردهای بالایی از دقت و کیفیت را حفظ کند و اطمینان حاصل کند که هر قطعه به ایمنی و اثربخشی دستگاه های پزشکی کمک می‌کند.

صنعت انرژی: ساخت قطعات برای تولید برق

بخش انرژی، از جمله نفت و گاز، انرژی های تجدیدپذیر و انرژی هسته ای، به قطعات فلزی با استحکام بالا نیاز دارد که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند. برش لیزری برای تولید قطعات سیستم های تولید برق مانند توربین ها، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود.

کاربردها در صنعت انرژی:

• اجزای توربین : برش لیزری برای تولید پره های توربین و سایر قطعاتی که باید هم سبک و هم بادوام باشند استفاده می شود.
• صفحات مبدل حرارتی : برش لیزری امکان برش دقیق صفحات مبدل های حرارتی را فراهم می کند که در نیروگاه ها و سایر سیستم های انرژی استفاده می شود.
• اجزای نفت و گاز : برش لیزری در تولید قطعاتی مانند فلنج، شیر و لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز استفاده می شود.

توانایی برش لیزری برای رسیدگی به مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ و تیتانیوم، آن را به ابزاری ارزشمند در بخش انرژی تبدیل می‌کند، جایی که عملکرد و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است.

صنعت کشتی سازی : برش دقیق فلز برای کشتی ها

صنعت کشتی سازی بر ساخت دقیق قطعات فلزی بزرگ و کوچک برای ساخت کشتی ها از جمله کشتی ها، زیردریایی ها و سکوهای دریایی متکی است. دستگاه‌های برش لیزری فلزات برای برش ورق‌های ضخیم فولاد، آلومینیوم و سایر آلیاژهایی که برای ساخت بدنه، اجزای ساختاری و فضای داخلی این کشتی‌ها استفاده می‌شوند، ضروری هستند.

کاربرد در کشتی سازی:

• بدنه و قطعات ساختاری : برش لیزری برای تولید پانل‌های فلزی و قطعات بدنه کشتی، از جمله طرح‌های بسیار پیچیده مورد نیاز برای پایداری و استحکام استفاده می‌شود.
• اجزای سفارشی داخلی و خارجی : برش لیزری در ساخت قطعات سفارشی برای فضای داخلی کشتی مانند راه پله ها، نرده ها و تکیه گاه های ساختاری پیچیده کمک می‌کند.
• پیش ساخت : مانند صنعت ساخت و ساز، برش لیزری در قطعات پیش ساخته برای کشتی سازی کمک می کند. این امر روند مونتاژ را سرعت می بخشد و دقت را به ویژه در برش قطعات منحنی یا نامنظم بهبود می بخشد.

با توانایی کار با ورق‌های فلزی بزرگ و مواد ضخیم، برش لیزری تضمین می‌کند که قطعات با تلورانس‌های محکم ساخته می‌شوند و آن را به یک فناوری ترجیحی در صنعت کشتی سازی تبدیل می‌کند.

صنعت راه آهن: ساخت قطعات برای سهام نورد

صنعت راه‌آهن از ماشین‌های برش لیزری برای تولید قطعات فلزی قطارها، لوکوموتیوها و سایر وسایل نورد استفاده می‌کند. برش فلز با دقت بالا لازم است تا اطمینان حاصل شود که قطعات کاملاً برای ایمنی و عملکرد مناسب هستند. برش لیزری برای تولید اجزای ساختاری و کوچکتر مورد استفاده در بخش راه آهن بسیار مهم شده است.

کاربرد در ساخت راه آهن:

• پانل های بدنه قطار : از برش لیزری برای ساخت پانل های بدنه قطارها استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با ابعاد دقیق و لبه های صاف برای آیرودینامیک و استحکام بهینه ساخته شده اند.
• قاب و اجزای شاسی : قاب و شاسی لوکوموتیوها و واگن ها اغلب با استفاده از برش لیزری ساخته می شوند که امکان برش دقیق قطعات فلزی بزرگ و ضخیم را فراهم می کند.
• اجزای داخلی سفارشی : قطعات داخلی مانند نرده ها، پارتیشن ها و چارچوب صندلی با دقت لیزر برش داده می شوند تا هم مشخصات طراحی و هم ایمنی را برآورده کنند.

فناوری برش لیزری به صنعت راه آهن توانایی تولید انبوه قطعات را به سرعت و در عین حال تضمین کیفیت و دوام می دهد که برای ایمنی و عملکرد سیستم های حمل و نقل ریلی ضروری است.

کاربرد دستگاه برش لیزر فولاد ساخت مبلمان: طرح‌های فلزی نوآورانه

صنعت مبلمان نیز از دقت بالا و انعطاف پذیری طراحی ارائه شده توسط دستگاه های برش لیزری بهره مند شده است. برش لیزری فلزات برای ایجاد همه چیز از تکیه گاه ها و قاب های فلزی ساده گرفته تا طرح های تزئینی پیچیده که در مبلمان مدرن رایج است استفاده می شود. چه در تولید مبلمان اداری و چه قطعات طراحی لوکس، برش لیزری به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا به فلزکاری خلاقانه با حداقل ضایعات مواد دست یابند.

کاربردها در ساخت مبلمان:

• پانل ها و صفحه های تزئینی : برش لیزری به طراحان اجازه می دهد تا الگوها و طرح های پیچیده ای را در پانل های فلزی مورد استفاده برای دیوارها، میزها، صندلی ها و جداکننده های اتاق ایجاد کنند.
• قاب ها و قطعات ساختاری : برش لیزری برای ایجاد قاب و پایه مبلمان فلزی ایده آل است. این فرآیند دقت و ثبات در تولید انبوه را تضمین می کند.
• طرح های سفارشی : برای قطعات مبلمان گران قیمت یا سفارشی، برش لیزری به طراحان این امکان را می دهد که شکل ها و سبک های منحصر به فردی ایجاد کنند که با روش های برش سنتی غیرممکن است.

توانایی ایجاد طرح های پیچیده و شخصی سازی شده سریع و با کیفیت بالا، برش لیزری را به ابزاری ضروری برای سازندگان مبلمان مدرن تبدیل می کند.

صنعت تهویه مطبوع: تولید کانال کشی و اجزای سیستم

صنعت گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع از فناوری برش لیزری در تولید کانال کشی و سایر اجزای فلزی بهره می‌برد. دستگاه برش لیزر فولاد تضمین می‌کند که سیستم‌های تهویه مطبوع با ابعاد دقیق برای نصب آسان و عملکرد بهینه ساخته شده اند. برش های با کیفیت بالا و توانایی رسیدگی به مواد ضخیم تر، دستگاه های برش لیزر را برای تولید قطعات تهویه مطبوع ایده آل می کند.

کاربردها در ساخت تهویه مطبوع:

• کانال کشی : برش لیزری به طور گسترده ای برای برش ورق فلز به بخش‌هایی از کانال کشی استفاده می شود که در سیستم های گرمایش و تهویه مطبوع استفاده می شود. برش‌های دقیق تضمین می کند که کانال به طور یکپارچه در کنار هم قرار می گیرد.
• قطعات فلزی سفارشی : برای سیستم های تخصصی تهویه مطبوع، برش لیزری برای تولید قطعات فلزی سفارشی مانند دریچه ها، فیلترها و محفظه قطعات استفاده می شود.
• تولید کارآمد : برش لیزری مواد ضایعات را کاهش می‌دهد و به کارایی هزینه و افزایش سرعت تولید برای سیستم‌های تهویه مطبوع کمک می‌کند.

برش لیزری با ارائه برش‌های سریع و دقیق، تولیدکنندگان تهویه مطبوع را قادر می‌سازد تا قطعات فلزی با کیفیت بالا و در عین حال کارایی فرآیند تولید را حفظ کنند.

کاربرد دستگاه برش لیزر فولاد در صنعت کشاورزی

بخش کشاورزی از ماشین های برش لیزری فلزات برای ساخت قطعات بادوام برای ماشین آلات کشاورزی و کشاورزی استفاده می‌کند. از قطعات تراکتور و دروگر گرفته تا ابزار و لوازم تخصصی، برش لیزری تضمین می‌کند که اجزای فلزی با دقت بالایی تولید می‌شوند تا در برابر شرایط سختی که اغلب در مزارع با آن مواجه می‌شوند مقاومت کنند.

کاربردها در تولیدات کشاورزی:

• اجزای ماشین آلات : برش لیزری برای ایجاد قطعات تجهیزات کشاورزی مانند تیغه های گاوآهن، قطعات پنجه و اجزای موتور استفاده می شود. این قطعات باید بادوام بوده و برای عملکرد بهینه ساخته شده باشند.
• ابزارها و ملحقات سفارشی : برش لیزری امکان ایجاد ابزارها و ملحقات تخصصی را برای کاربردهای مختلف کشاورزی فراهم می کند. اینها می توانند برای رفع نیازهای خاص یک مزرعه یا نوع ماشین آلات طراحی شوند.
• اجزای ساختاری : علاوه بر قطعات کاربردی، برش لیزری برای ساخت قاب ها، تکیه گاه ها و سایر اجزای ساختاری تجهیزات کشاورزی استفاده می شود.

نتیجه گیری

دستگاه‌ برش لیزر ورق فولاد شرکت پرتو پدیده رایمون به ابزاری حیاتی در صنعت ساخت تبدیل شده‌اند و طیف وسیعی از کاربردها را در بخش های مختلف ارائه می‌دهند. از خودرو و هوافضا گرفته تا ساخت و ساز و انرژی، برش لیزری دقت، سرعت و تطبیق پذیری مورد نیاز برای برآورده کردن نیازهای در حال تحول تولید مدرن را فراهم می‌کند. با توانایی خود در تولید قطعات با کیفیت بالا با حداقل ضایعات، به صنایع کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش دهند، بهره وری را بهبود بخشند و محصولاتی نوآورانه ایجاد کنند که بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را برآورده می‌کنند. همانطور که تکنولوژی به تکامل خود ادامه می‌دهد، کاربردهای برش لیزری در ساخت تنها به گسترش خود ادامه می‌دهد و باعث پیشرفت بیشتر در فرآیندهای تولید می‌شود.

برای خرید یا مشاوره در خصوص انواع دستگاه برش لیزر فولاد با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دستگاه برش لیزر استیل

همانطور که جهان به تدریج به سمت توسعه حرکت می‌کند. همه به سمت راه حل‌های مدرن و هوشمند می‌روند تا زندگی را آسان‌تر کنند. بنابراین، برش‌های لیزری ورق فلز به همین دلایل انجام می‌شود. همه ما می‌دانیم، استیل دارای چقرمگی و استحکام قوی است و یک ماده ضروری برای تمام جنبه‌های زندگی است. دستگاه برش لیزر استیل به دلیل دقت بالا و پردازش راحت به طور گسترده در پردازش سفارشی سازی ورق فلزی، تولید ماشین آلات، تبلیغات و صنایع تزئینی استفاده شده است. استیل را با نام‌های فولاد یا فولاد ضد زنگ نیز می‌شناسند.

برش لیزری ورق استیل یک فرآیند برش حرارتی است که شامل پرتوهای نور (لیزر) روی قطعه کار می شود تا مواد را ذوب یا تبخیر کنند تا شکل دلخواه به دست آید. این تکنیک یکی از موثرترین روش‌ها برای برش ورق استیل است.

دستگاه برش لیزر استیل را می توان در بسیاری از صنایع مختلف مرتبط با فرآوری استیل استفاده کرد. به عنوان مثال، تولید آسانسور، ابزار پزشکی و صنایع تبلیغاتی وجود دارد. 

از این رو در ادامه بهترین کاربردهای برش لیزر استیل، تکنولوژی فرآوری و مزایای آن را معرفی می کنیم.

لزوم استفاده از دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر استیل نیازهای انواع مختلف، دسته‌های متعدد و اندازه‌های کوچک را برآورده می کند. این نوع فرآیند برش لیزر استیل همچنین می‌تواند پردازش غیر استاندارد را انجام دهد و دقت بالایی دارد.

محصولات لیزری استیل اکنون به سرعت به روز می شوند. تولید برش فلز سفارشی، دسته ای و کوچک به جریان اصلی پردازش ورق فلز تبدیل شده است. در گذشته هزینه قالب پوسته دستگاه بسیار گران بود. و چندین ماه برای توسعه و تولید قالب طول می‌کشید و نیاز به تعمیرات مکرر قالب داشت و دقت آن ضعیف بود.

 در حالی که استفاده از برش لیزری استیل تا حد زیادی در هزینه باز کردن قالب و پردازش ثانویه صرفه جویی می‌کند. و چرخه تولید نیز کوتاه شده است که با سایر پردازش‌های سخت افزاری و مهر زنی به دست نمی‌آید.

برش لیزری استیل همچنین دارای یک مزیت اضافی است که لبه برش یک لایه سخت کم عمق ایجاد می‌کند و چنین لایه‌ای می‌تواند مقاومت سایشی استیل را بهبود بخشد.

کاربرد دستگاه برش لیزر استیل

آسانسور

برش لیزری استیل، به ویژه استیل ضد زنگ ۳ میلی متر، به طور کلی برای ساخت آسانسور استفاده می‌شود. به منظور اطمینان از صافی ورق استیل ضد زنگ، اساساً از استیل ضد زنگ روکش شده یک طرفه استفاده می‌شود. این امر مشکلات خاصی را برای روش‎های پردازش سنتی به همراه دارد، مانند آسیب رساندن به پوشش سطح فولاد.

اما برش لیزری استیل مشکلی ندارد. بنابراین، مزایای دستگاه برش لیزر استیل برای آسانسور چیست؟

پردازش انعطاف پذیر و کم هزینه

 آسانسورها اساساً محصولات سفارشی شده در دسته‌های کوچک هستند و دکوراسیون داخلی آن نیز بسیار متفاوت است. قطعات ورق فلزی آسانسور انواع مختلفی دارد. با این حال، روش‌های پردازش سنتی چرخه‌های باز کردن قالب طولانی، برنامه‌ریزی پیچیده و الزامات بالایی برای اپراتورها دارند.

با دستگاه برش لیزر می‌توان محصولات لیزری استیل با طرح‌ها و اندازه‌های مختلف را پردازش کرد. مهمتر این است که برش فلز سفارشی واقعی را نیز انجام می‌دهد و هزینه‌های توسعه محصول را کاهش می‌دهد. و بنابراین، فولاد ضد زنگ برش لیزری به طور گسترده در ساخت آسانسور استفاده شده است.

پردازش کارآمد و کیفیت بالا

 سرعت برش ورق استیل بسیار سریع است که کارایی پردازش را بهبود می‌بخشد. علاوه بر این، پردازش غیر تماسی ورق فولادی برش لیزری از تغییر شکل در طول فرآیند برش جلوگیری می کند.

علاوه بر این، این نوع روش پردازش برش استیل باعث بهبود کیفیت آسانسور و ارتقاء درجه محصولات آسانسور می‌شود.

ظروف آشپزخانه

محصولات گران‌قیمت ظروف آشپزخانه در بازار عموماً از ورق استیل ضد زنگ برش لیزری و پانل‌های فلزی ساخته می‌شوند. ضخامت آنها بیشتر از ۳ میلی متر است. علاوه بر این، سینک‌های استیل ضد زنگ زیادی وجود دارد که با دستگاه برش لیزر استیل پردازش می شود.

علاوه بر این، محصولات آشپزخانه و حمام به سرعت به روز می شوند و تقاضا در بازار زیاد است. بسیاری از تولید کنندگان ترجیح می‌دهند در هنگام تولید ظروف آشپزخانه، برش لیزری ورق را انتخاب کنند.

 پردازش ورق استیل سرعت و کارایی پردازش را بهبود می‌بخشد و همچنین برش ورق فلز را با اشکال مختلف تکمیل می‌کند. دستگاه برش لیزر استیل نیازی به تغییر قالب یا ابزار ندارد، چرخه زمانی آماده سازی را کوتاه می‌کند و باعث صرفه جویی در بسیاری از مواد مصرفی و هزینه های نیروی کار می‌شود.

علاوه بر این، استفاده از استیل لیزری فناوری پردازش را ساده می‌کند و ظروف آشپزخانه فولادی را در سطح بالاتری پردازش می کند.

 چرخه تولید کوتاه است و زمان و هزینه باز کردن قالب نیز کاهش می یابد. عملکرد برش فلز CNC پایدار است و خرابی های کمی وجود دارد.

هیچ فشار یا فشار مکانیکی برای لوازم آشپزخانه و حمام ساخته شده از ورق فولادی برش لیزری وجود ندارد. و ظروف آشپزخانه سفارشی برش فلز دارای سطح صاف و بدون سوراخ است، بدون پردازش ثانویه. علاوه بر این، می تواند خواسته های متنوع مشتریان را برآورده کند.

ابزار پزشکی

ابزار پزشکی به دلیل ویژگی‌های دقت، پایداری، ایمنی و خلوص نیازهای بالاتری برای فناوری و تجهیزات پردازش دارند. بیشتر تولید کنندگان صنعت پزشکی شروع به درک مزایای برش لیزری ورق می‌کنند.

علاوه بر این، برش لیزری استیل برای مصارف پزشکی دارای دقت بالا و لبه برش با کیفیت بالا است.

 از آنجایی که پرتو لیزر بسیار نازک است، درز ابزار پزشکی پس از پردازش استیل لیزری بسیار باریک است. درزهای کوچک برش، دقت بالای برش ورق‌های فلزی با دستگاه برش لیزری را تضمین می‌کند.

به طور خلاصه، استفاده از دستگاه برش لیزر استیل کیفیت ساخت و فروش تجهیزات پزشکی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است.

دکوراسیون

استیل برش لیزری به طور گسترده در صنعت مهندسی دکوراسیون استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قوی، خواص مکانیکی بالا، تغییر رنگ لایه سطحی طولانی مدت و تغییر رنگ با زوایای مختلف نور.

در مکان‌های عمومی و ساختمان‌ها، برش لیزری استیل ضد زنگ از طریق فرآیند برش فلز سفارشی به عنوان یک ماده تزئینی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، ما اغلب دیوارهای پرده، دیوار سالن، تابلوهای تبلیغاتی و صفحات میز جلو را می‌بینیم. 

برش لیزری دیوار پرده استیل ضد زنگ 

 دیوار پرده ای از جنس استنلس استیل برش لیزری به طور گسترده در ساختمان های اداری، مراکز خرید، ایستگاه‌ها و بسیاری از ساختمان‌های دیگر استفاده می شود. دیوار پرده از فولاد ضد زنگ برش لیزری دارای استحکام بالا و عملکردهای پایدار است. و علاوه بر این، می‌تواند عمر ساختمان را افزایش دهد و اثر عایق صدا را افزایش دهد.

و دیوار پرده ساخته شده از استیل ضد زنگ می‌تواند تأثیر بصری و روانی قوی‌تری به افراد بدهد. افسردگی ناشی از فضای بسته را برطرف می‌کند و میدان دید و درک فضا را گسترش می دهد.

علاوه بر این، الگوهای برش صفحات استیل برای دیوارهای پرده را می‌توان با توجه به نیاز مشتری پردازش کرد. کاربران می‌توانند با استفاده از دستگاه برش لیزری فایبر، سوراخ هایی به اشکال مختلف بر روی مواد فلزی برش داده و سوراخ کنند.

به طور خلاصه، دستگاه برش لیزر استیل می‌تواند به خوبی به نیازهای دکوراسیون فردی مشتریان پاسخ دهد.

برش لیزری تابلوهای فلزی

برش لیزری استیل را می‌توان به صورت حروف و تابلوهای استیل برای تبلیغات و تزیین درآورد. استیل ضد زنگ، تیتانیوم و مس معمولا برای ساخت تابلوهای برش لیزری فلز مناسب هستند.

برش لیزری حروف فلزی به عنوان “بازیگر پیشرو” در تابلوهای تبلیغاتی بیشترین تاثیر تبلیغاتی را در نمایش تصویر فروشگاه و انتقال اطلاعات برند دارد.

 حروف استیل لیزری را می‌توان با چراغ‌هایی با رنگ‌های مختلف تطبیق داد و باعث می‌شود در شب حضوری چشم‌نواز داشته باشند. نور با طرح کلی برش لیزری استیل می‌درخشد. برش لیزری استیل نشاط جدیدی به صنعت تبلیغات می‌بخشد.

حروف برش لیزری فلزات دارای لبه های سه بعدی صاف با ظاهری عالی هستند. البته پردازش علائم سفارشی برش فلز با استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر آسان است.

هدایا و صنایع دستی

در دوره ای که از تکنولوژی برش لیزری استفاده نمی‌شد، کیفیت صنایع دستی چندان خوب نبود. دقت محصولات صنایع دستی هنری چندان بالا نبود و سرعت پردازش نیز سریع نبود.

با این حال، استفاده از پردازش لیزری استیل می‌تواند الزامات سخت صنایع دستی هنری را که پردازش سنتی نمی‌تواند برآورده کند، تحقق بخشد. این کاردستی پس از پردازش لیزری بسیار ظریف و ظریف است و به مشتریان اجازه می‌دهد تا با تحسین آن را دوست بدارند.

 صنایع دستی از طریق دستگاه برش لیزر فلز سفارشی بسیار خوب است. در تنظیم لیزر کنترل عددی، دقت فولاد لیزری اغلب تا چند دهم میلی متر دقیق است. نکته دیگر این است که تولید بسیاری از صنایع دستی با مواد مختلف به صورت دستی قابل انجام نیست. اما با استفاده از دستگاه لیزر می‌توان کاردستی های بسیار دشوار را به راحتی برش داد و حکاکی کرد.

 دستگاه برش لیزر استیل چگونه کار می‌کند؟

برش استیل با استفاده از دستگاه برش لیزر استیل که متعلق به تکنولوژی برش فلز فایبر است ساخته شده است. دستگاه های برش لیزر فلزات فایبر از لیزر فایبر برای تولید لیزر برای برش فولاد و سایر مواد فلزی استفاده می‌کند. نرخ تبدیل فوتوالکتریک بالای آن می‌تواند به دو برابر دی اکسید کربن برسد. و در هنگام پردازش ورق های فلزی برش لیزری مزایایی دارد. دلیل این امر این است که نور ساطع شده توسط لیزر فایبر دارای طول موج ۱۰۷۰ نانومتر است. بنابراین میزان جذب بیشتر است.

 از طریق سیستم مسیر نوری، لیزر فایبر ساطع شده از ژنراتور لیزری متمرکز می‌شود تا یک پرتو لیزر با چگالی بالا برای تابش بر روی استیل باشد و سپس حرارت لیزر توسط مواد فولادی جذب می‌شود و دمای فولاد به شدت افزایش می یابد. پس از رسیدن به نقطه ذوب، فولاد شروع به ذوب و تبخیر می کند.

و سپس مواد فولادی ذوب شده یا گازی شده با گاز فشار بالا از درز برش دور می‌شود و دستگاه برش لیزری مواد فولادی را برش داده و یک سوراخ بسیار کوچک تشکیل می‌دهد. همراه با حرکت سر لیزر، سوراخ های کوچک متعددی ظاهر می‌شوند و به عنوان طرح کلی برش به هم متصل می‌شوند. به این ترتیب برش لیزری استیل انجام می‌شود.

به دلیل غلظت بالای انرژی لیزر، تنها مقدار کمی گرما به سایر قسمت‌های فولاد منتقل می‌شود. این منجر به تغییر شکل بسیار کم یا بدون تغییر شکل می‌شود. شکل پیچیده را می توان با استفاده از لیزر بسیار دقیق برش داد و لیزر استیل نیازی به پردازش بیشتر ندارد.

دو دستگاه برش لیزر فایبر زیر برای پردازش محصولات استیل بسیار مناسب هستند:

• دستگاه برش لیزر فلزات فلت
• دستگاه برش لیزر فلزات اتاقدار

مزیت دستگاه برش لیزر استیل

کیفیت بالا و کاهش هزینه‌ها

برش لیزری استیل دارای کیفیت برش خوب، تغییر شکل کوچک، ظاهر صاف و زیبا است. علاوه بر این، در پردازش ورق‌های فلزی با دستگاه برش لیزری ویژگی‌های برش سریع، راندمان بالا، هزینه کم، عملکرد ایمن و عملکرد پایدار را نشان می‌دهد.

پردازش سریع و راحت

فرآیند برش لیزری استیل با استفاده از نرم افزار حرفه‌ای پردازش فلزات محقق می‌شود. برش لیزری استیل نیازی به انجام مکرر دستی ندارد. تا زمانی که نقشه به سیستم وارد می‌شود، دستگاه لیزر مستقیماً داده‌های ورودی را کنترل می‌کند و برش را از طریق رایانه تولید می‌کند.

شما می‌توانید گرافیک یا متون مختلف را برای پردازش فوری و انعطاف پذیر طراحی کنید. 

اثر برش ظریف

پرتو لیزر دستگاه برش لیزر فایبر به راحتی می‌تواند تقسیم زمان یا فضا را درک کند و می‌تواند چندین پرتو را به طور همزمان یا پردازش متوالی چند ایستگاهی را پردازش کند.

ساده و سازگار با محیط زیست

برش صفحات استیل به طور مستقیم توسط دستگاه لیزر برش فلزات فایبر با فناوری کنترل عددی پردازش می‌شود. انتقال کنترل مستقیم از طریق برنامه کامپیوتری ضایعات مواد را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. در عین حال، سازگارتر با محیط زیست است.

نکات مهم برای برش لیزری استیل

برای رعایت دقیق و کیفیت مشخصات برش لیزری برای قطعات خود، دستورالعمل زیر را رعایت کنید.

1. مواد مناسب را انتخاب کنید

انتخاب مواد برای هر فرآیند تولید ضروری است. موادی که برای قسمت خود انتخاب می کنید به خواصی که برای محصول نهایی می‌خواهید بستگی دارد. علاوه بر ورق های فلزی مانند استیل، آلومینیوم و روی، پلاستیک و سایر پلیمرها بسته به نیاز شما گزینه های خوبی برای ساخت قطعات هستند. برخی از ویژگی هایی که سازندگان هنگام انتخاب یک ماده به دنبال آن هستند عبارتند از انعطاف پذیری، چکش خواری، شکل پذیری، استحکام و غیره.

2. طراحی با نرم افزاری که فایل های وکتور ایجاد می کند

دستگاه های برش لیزری فقط با فایل های برداری کار می کنند. بنابراین از نرم افزارهایی مانند Adobe illustrator برای بردار کردن طرح های خود استفاده کنید. این فایل ها دارای فرمت هایی مانند .ai، .step، .eps و غیره هستند.

3. کرف را به خاطر بسپارید

کرف بخشی از ماده است که با تمرکز پرتو لیزر بر روی قطعه کار تبخیر می‌شود. هنگام طراحی قطعه خود، باید کرف را در طرح‌های خود لحاظ کنید.

4. جزئیات نباید کوچکتر از ضخامت فلز باشد

ضخامت استیل یک عامل ضروری است که باید در خدمات برش لیزری در نظر گرفته شود. هرچه ورق‌های فلزی شما ضخیم‌تر باشد، احتمال نفوذ لیزر کمتر می‌شود.

5. حداقل فاصله بین خطوط برش

فاصله کافی برای دستیابی به بهترین نتایج برش لیزری حیاتی است. حداقل فاصله در برش لیزری ورق فلزی باید با ضخامت مواد شما برابر باشد. به عنوان مثال، اگر یک ورق فلزی ۲ میلی متری را برش می‌دهید، باید فضایی به اندازه ۲ میلی متر بگذارید.

نتیجه گیری

به طور کلی دستگاه برش لیزر کاربرد وسیعی در صنایع مختلف دارد. این دستگاه از لیزرهای فایبر پیشرفته استفاده می‌کند که بسیار خودکار و هوشمند است و به طور انعطاف پذیر به وظایف مختلف تولید پاسخ می‌دهد و به طور موثر شدت کار اپراتورها را کاهش می‌دهد.

دستگاه برش فلزات فایبر به دلیل پرتو لیزر خوب، دقت بالا، سطح برش صاف و پردازش بدون آلودگی برای استفاده راحت است. علاوه بر این، در حال حاضر در بسیاری از صنایع پردازش فلز و مهندسی دکوراسیون استفاده می شود.

با رقابت شدید بازار، ما بر این باوریم که محصولات برش فلز سفارشی توسط دستگاه لیزر نقش مهمی را ایفا می‌کنند و سطح جدیدی را در صنعت پردازش فولاد ایجاد می‌کنند.

شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی انواع دستگاه برش لیزر استیل با بالاترین کیفیت است، برای اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

انواع دستگاه برش لیزر کدام است؟

دستگاه‌های برش لیزری به عنوان یک دسته از تجهیزات با کنترل عددی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. این ماشین‌ها به دلیل توانایی بالای عملیاتی و دقت بسیار زیاد، برای برش، حکاکی و علامت‌گذاری مواد به کار می‌روند؛ از برش کاغذ در محیط‌های خانگی تا کاربردهای پیچیده‌تر در صنایع سنگین و کشتی‌سازی. این دستگاه‌ها با استفاده از تشعشعات لیزری شدید، مواد را به دقت و با کارایی بالا پردازش می‌کنند. در این مقاله، انواع دستگاه برش لیزر، ویژگی های کلیدی و صنایعی که در آنها خدمت می‌کنند را بررسی خواهیم کرد.

انواع دستگاه برش لیزر برای برش لیزری وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و برای بازارهای خاصی مناسب هستند. چهار نوع اصلی لیزر با توان‌های متفاوت، از چند مگاوات تا بیش از ۱۰۰ کیلووات، در این تجهیزات به کار می‌روند. این تنوع در طول موج‌ها به ما این امکان را می‌دهد که از این فناوری برای برش انواع خاصی از مواد استفاده کنیم. همچنین، مشخصات عملیاتی خاصی وجود دارد که موجب می‌شود برخی لیزرها به خوبی با بخش‌های خاصی از بازار هم‌خوانی داشته باشند.

انواع دستگاه برش لیزر چگونه کار می‌کنند؟

تکنولوژی برش لیزری به طور کلی از پرتو لیزر پرانرژی برای پردازش مواد بهره می‌برد. در این فرآیند، نور تولید شده توسط منبع لیزر، با استفاده از عدسی‌ها به یک پرتو دقیق و متمرکز تبدیل می‌شود که قادر است سطح ماده را به سرعت گرم کرده و به نقطه ذوب برساند یا آن را تبخیر کند. در حین این فرآیند، گاز پرفشار نیز به حذف مواد مذاب یا تبخیر شده کمک می‌کند. سیستم کنترل عددی مسئول تنظیم حرکات و خروجی لیزر است و این امکان را فراهم می‌آورد که پرتو نسبت به ماده حرکت کند و در مسیرهای از پیش تعیین‌شده، برش‌ها را انجام دهد تا به شکل مورد نظر برسد.

برش لیزری می‌تواند برای هر دو نوع ماده فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار گیرد. تجهیزات برش لیزری معمولاً شامل ادغام اجزای مکانیکی، نوری و الکتریکی هستند و به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند: بستر دستگاه، منبع لیزر و سیستم اپتیک خارجی به همراه سیستم CNC و کنسول کنترل. با توجه به دقت و انعطاف‌پذیری که این فناوری ارائه می‌دهد، برش لیزری به یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف تبدیل شده است.

انواع دستگاه برش لیزر

انواع مختلفی از دستگاه‌های برش لیزر وجود دارد که هر یک به شیوه‌ای خاص دسته‌بندی می‌شوند. بر اساس منبع تولید لیزر، این دستگاه‌ها به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر و دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲. دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل کارایی بالا و توانایی در برش مواد مختلف، به ویژه فلزات، به شدت مورد توجه قرار گرفته‌اند. از سوی دیگر، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به خاطر توانایی در برش مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و پارچه، کاربرد گسترده‌ای دارند. این تقسیم‌بندی به کاربران این امکان را می‌دهد که با توجه به نیازهای خاص خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنند و از مزایای هر یک بهره‌مند شوند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزاتco۲

لیزرهای CO۲، که از اولین دستگاه‌های تجاری در این حوزه به شمار می‌آیند، یکی از انواع دستگاه برش لیزر و همچنان به‌عنوان ابزاری پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این لیزرها به دلیل هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین‌تر و توانایی بالای تطبیق‌پذیری با مواد مختلف، مورد توجه قرار دارند. دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از گاز CO۲ به عنوان محیط کاری خود بهره می‌برند و

به طور عمده برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه و چرم طراحی شده‌اند. این نوع دستگاه‌ها به دلیل ارائه سرعت بالا در برش، کارایی مؤثر و هزینه‌های عملیاتی پایین، به شدت در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. به ویژه در حوزه‌هایی همچون تولید مبلمان، تبلیغات و منسوجات، محبوبیت زیادی دارند. استفاده از این تکنولوژی نه تنها موجب افزایش دقت در برش می‌شود، بلکه امکان طراحی‌های پیچیده و ظریف را نیز فراهم می‌آورد. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان به سمت استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ روی آورده‌اند تا بتوانند محصولات با کیفیت‌تری را به بازار عرضه کنند.

در مقایسه با لیزرهای فایبر، لیزرهای CO۲ کیفیت پرتو کمتری دارند که به معنای تمرکز کمتر پرتو است. این نکته به پیچیدگی‌های نوری این سیستم‌ها و همچنین به ذات انتشار آن‌ها مربوط می‌شود. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر CO۲ باعث بهبود کیفیت پرتو در طول زمان شده است. معمولاً لیزرهای CO۲ نقاط بزرگ‌تری را تولید می‌کنند و واگرایی بالاتری دارند که می‌تواند بر دقت برش تاثیرگذار باشد. به دلیل تطبیق‌پذیری بالا، هزینه خرید نسبتاً پایین و مصرف انرژی بیشتر در هر وات برش، لیزرهای CO۲ به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع دستگاه‌های برش لیزر co۲ غیر فلزات

دستگاه برش لیزر خانگی ۱۴۹۰

این دستگاه که پرمصرف‌ترین و پرفروش‌ترین دستگاه برش لیزر بازار ایران است بدلیل سرعت بالا، اندازه ی مناسب و کیفیت بسیار محبوب است. برلیل ابعاد نسبتا کوچک و کاربردی این دستگاه را با نام دستگاه برش لیزر خانگی می‌شناسند.

دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش انواع غیرفلزات بکار می‌رود و بدلیل استفاده از مکانیک بلبرینگ یومینگ دارای دقت و سرعت فوق‌العاده‌ای در پردازش مواد است.

دستگاه برش لیزر تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰

این دستگاه نیز مانند دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش متریال‌های غیر فلزات بکار می‌رود. این دستگاه بدلیل اندازه‌ی آن که به اندازه‌ی یک ورق کامل پلکسی و ام دی اف است بیشترین کارایی را برای تابلوسازان و کسانی که نیاز به برش یه تکه ورق را دارند فراهم می‌آوردو

در آخرین طراحی این دستگاه توسط پدیده رایمون، دستگاه برش لیزر تمام ورق با مکانیک بلبرینگ یومینگ و بصورت دربدار تولید شد، که سرعت و دقت آن را افزایش داد و همچنین مشکلات ناشی از پخش بو و ناایمنی دستگاه حل شد.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر

دستگاه‌های برش لیزر فایبر یکی از انواع دستگاه برش لیزر و از جمله پرکاربردترین تکنولوژی‌ها در صنعت برش لیزری به شمار می‌روند. این دستگاه‌ها با استفاده از لیزر فایبر به عنوان منبع نور، قادر به ارائه برش‌هایی سریع و دقیق در انواع مواد هستند. برش لیزری فیبر به‌ویژه برای برش، حفاری و حکاکی روی ورق‌ها و لوله‌های فلزی مناسب است و در مواردی همچون برش فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای آلومینیوم عملکرد بسیار خوبی دارد.

این نوع لیزرها به‌دلیل مزایای فراوانی که دارند، انتخابی مناسب برای کاربردهای صنعتی محسوب می‌شوند. نام “لیزر فایبر” به دلیل استفاده از فایبر نوری دوپ شده با مواد شیمیایی به‌وجود آمده که برای تولید لیزر و انتقال انرژی به نقطه برش استفاده می‌شود. فرآیند تولید لیزر در این دستگاه‌ها با استفاده از یک لیزر ابتدایی، معمولاً از نوع دیودی، آغاز می‌شود که پرتوی کم‌مصرف را به فایبر تزریق می‌کند. این پرتو سپس در داخل فیبر نوری که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم یا اربیوم دوپ شده، تقویت می‌شود.

طول موج لیزرهای فیبر در حدود ۱.۰۶ میکرومتر در طیف مادون قرمز نزدیک قرار دارد و به‌طور کامل توسط فلزات جذب می‌شود. این ویژگی لیزرهای فایبر را برای برش و حکاکی روی فلزات، حتی فلزات انعکاسی که معمولاً چالش‌برانگیز هستند، مناسب می‌سازد. یکی از نقاط قوت لیزرهای فایبر، کیفیت فوق‌العاده پرتو آن‌هاست که به تولید تابش متمرکز و مسیری دقیق در برش‌ها منجر می‌شود. این خصوصیات همچنین موجب کاهش واگرایی پرتوها می‌شود و برش‌هایی با ضخامت بیشتر را آسان‌تر می‌سازد.

ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فایبر

علاوه بر این، لیزرهای فیبر به‌خاطر سرعت و بهره‌وری بالا شناخته شده‌اند و همچنین مصرف انرژی کمتری نسبت به سایر انواع لیزرها دارند. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج و آلیاژهای مختلف طراحی شده‌اند. اما برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب یا پلاستیک که معمولاً به‌وسیله لیزر CO۲ مؤثرتر برش می‌شوند، چندان کارایی ندارند.

لیزرهای فیبر با توان‌های بالاتر توانایی پردازش فلزات ضخیم‌تر را به شکل مؤثری دارند. این لیزرها به دلیل طراحی زیبا، ساده و استحکام بالای خود، از ویژگی حالت تقریباً جامد برخوردارند که این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری آن‌ها در مقایسه با سایر انواع لیزر می‌شود. عدم وجود آینه و برخی از اجزای حساس کانونی، مشکلات تراز را به حداقل می‌رساند و بهبود کیفیت پرتو و افزایش طول عمر دستگاه را به همراه دارد. برخی از مدل‌های این لیزرها قادرند قبل از نیاز به تعمیرات اساسی، ده‌ها هزار ساعت کار کنند.

لیزرهای فایبر به عنوان انتخابی بهینه برای برش، فرسایش و حکاکی فلزات شناخته می‌شوند. عوامل کلیدی که باعث افزایش دوام تجاری این لیزرها می‌شود شامل توان عملیاتی بالا، دقت بی‌نظیر، بهره‌وری بالای عملیاتی و نیاز کم به نگهداری است. قابلیت‌های ویژه این لیزرها آن‌ها را به ابزاری بسیار مطلوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است، از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت و ساز که در آن‌ها دقت و کارایی در پردازش فلز اهمیت بالایی دارد.

انواع دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه فایبر برش فلت

این دستگاه پرفروش‌ترین و کاربردی‌ترین دستگاه برش لیزر فلزات است. طراحی ساده و قابلیت برش انواع مختلف فلزات و قیمت پایین‌تر آن نسبت به سایر دستگاه‌های برش لیزر فایبر آن را به دستگاهی محبوب برای فلزکاران تبدیل کرده است. دستگاه برش لیزر فلزات فلت دارای طراحی فلت با ابعاد کامل ورق فلزی و دقت و سرعت بالاست. طراحی باز ماشین‌های نوع باز امکان بارگیری و تخلیه آسان‌تر قطعات کار بزرگ یا حجیم را فراهم می‌کند.

دستگاه برش لیزر اتاقدار

هدف ساخت دستگاه برش لیزر اتاقدار ایمنی بیشتر و داشتن یک محیط بسته برای برش است. این دستگاه در توان‌های بالای ۳۰۰۰ وات ساخته می‌شود ومعمولا گران‌ترین دستگاه‌های برش لیزری هستند و از آن‌ها برای برش فلزات ضخیم استفاده می‌شود.

دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل

هنگام برش لیزر فلزات ممکن است نیاز به برش فلزاتی مانند تیرآهن، لوله و سایر اشکال مدور داشته باشید، دستگاه‌های برش لیزر فایبر عادی توانایی برش این متریال‌ها را ندارند و برای برش آن‌ها بایستی از دستگاه پیشرفته برش لیزر لوله و پروفیل استفاده کنید. این دستگاه دارای ویژگی‌های مانند سرعت بالا، پرتی صفر، کیفیت بالای برش لبه‌ها را دارد و دستگاهی نسبتا گران است.

دستگاه برش لیزر رول ورق

در کارخانجات بزرگ مانند کشتی‌سازی، خودروسازی، تولید هواپیما و … معمولا فلزات را بصورت رولی خریداری می‌کنند و نیاز به دستگاهی همه کاره دارند که توانایی باز کردن رول، صاف کردن آن، برش و تخلیه را داشته باشد، دستگاه برش لیزر رول به رول تمام این کارها را بصورت همزمان انجام می‌دهد.

البته این دستگاه بدلیل ابعاد بزرگ، قیمت بسیار بالا و نیاز به فردی ماهر جهت اپراتور بودن مناسب تمام صنوف نیست و بایستی خرید آن برای شما بصرفه باشد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه‎‌های فایبر برش فلزات بدلیل توان بالای دستگاه، توانایی حکاکی روی متریال‌های فلزات را ندارند و چنانچه نیاز به حکاکی روی فلزات را داشته باشید باید از دستگاه دیگری بنام دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ استفاده در توان‌های ۲۰ وات به بالا استفاده کنید.

این دستگاه دارای سرعت و دقت بی نظیری است به همین دلیل در حکاکی و برش فلزات حساس و نازک مانند طلا و نقره استفاده می‌شود که در مقاله دستگاه برش لیزر طلا و نقره در این خصوص توضیح داده‌ایم. این دستگاه کاربردهای فراوانی مانند حکاکی برد، پلاک استیل، حک شماره سریال دستگاه‌ها و … را در صنعت دارد.

دستگاه جوش لیزری

دستگاه چهار کاره جوش لیزر با توانایی جوشکاری، تمیز کردن درز جوش، برش و زدودن زنگ یکی از دستگاه‌های پر مصرف در تمام صنایع است. این دستگاه به تنهایی بسیاری از نیازهای تولید را برطرف می‌کند و توانایی جوش تمام فلزات را دارد.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر

انتخاب دستگاه برش لیزر مناسب

انتخاب فناوری مناسب برای برش لیزری یک انتخاب کلیدی و حیاتی به شمار می‌آید که به نیازها و کاربردهای خاص هر فرد یا سازمان بستگی دارد. برای اتخاذ تصمیم صحیح، باید به چند عامل مهم توجه کرد.

سازگاری مواد

 در ابتدا، باید تنوع موادی که معمولاً با آنها کار می‌کنید را مشخص کنید. جذب مواد باید با نوع لیزر انتخابی شما همخوانی داشته باشد تا از بروز مشکلات جدی و کاهش سرعت پردازش در سطوح انرژی بالاتر جلوگیری شود. این مسئله می‌تواند به بهبود سودآوری و افزایش عمر تجهیزات کمک کند.

توان لیزر

 قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت و ظرفیت برش تأثیر می‌گذارد. لیزرهای پرقدرت امکان برش سریع‌تر مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌کنند، اما هزینه‌های تجهیزات را نیز افزایش می‌دهند. انتخاب دستگاهی با توان بیش از حد برای کارهای محدود می‌تواند بر سودآوری کل پروژه‌ها تأثیر منفی بگذارد.

دقت و کیفیت پرتو

 در صورتی که کارهای شما نیاز به دقت و جزئیات بالایی دارند، باید به کیفیت پرتو دستگاه‌های لیزر توجه ویژه‌ای داشته باشید. لیزرهای فایبر معمولاً کیفیت بهتری نسبت به لیزرهای CO۲ دارند که منجر به برش‌های دقیق‌تر و حکاکی‌های صاف‌تری می‌شود.

منطقه کار

ابعاد کار یا قطعه مواد خامی که قصد دارید برش دهید را در نظر بگیرید. ماشینی انتخاب کنید که فضای کاری آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند نیازهای شما را برآورده کند. همچنین، مشاغل کوچک‌تر را نیز مدنظر قرار دهید؛ ممکن است این امر شما را به سمت انتخاب دو دستگاه مختلف سوق دهد تا دامنه نیازهای خود را به طور مؤثر پوشش دهید.

سرعت و توان عملیاتی

به حجم تولید و زمان‌های برگشتی که نیاز دارید، توجه کنید. لیزرهای فایبر در برش فلزات سریع‌تر از لیزرهای CO۲ عمل می‌کنند که این امر برای کارهای صنعتی بسیار حائز اهمیت است، هرچند که به افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه نیز منجر می‌شود.

اتوماسیون و نرم‌افزار

ویژگی‌های دستگاه را که می‌توانند بهره‌وری و سهولت کار را افزایش دهند، ارزیابی کنید. گزینه‌های اتوماسیون و رابط‌های کاربری ساده می‌توانند زمان راه‌اندازی و عملیات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. نرم‌افزارهای پیشرفته قادرند با بهینه‌سازی استفاده از مواد، هزینه‌های اضافی را کاهش دهند و نیاز به نیروی کار زیاد برای جابجایی کارها را کاهش دهند.

تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان

نیازهای نگهداری و قابلیت اطمینان ماشین‌آلات آینده را به دقت بررسی کنید تا از کارکرد بهینه و مستمر آنها اطمینان حاصل نمایید.

نتیجه گیری

در این مقاله انواع دستگاه‌های برش لیزر، کاربردها، تفاوت‌ها، مزایا و معایب آن‌ها را شرح دادیم تا شما بتوانید هنگام خرید دستگاه برش لیزر بهترین انتخاب را داشه باشید. همچنین در انتها توضیح داده‌ایم که هنگام انتخاب انواع دستگاه برش لیزر چه ویژگی‌هایی را در نظر بگیرید. شما می‌توانید تمامی دستگاه‌های فوق را از شرکت پرتو پدیده رایمون با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر خریداری نمایید. جهت اطلاعات بیشتر با همکاران ما در ارتباط باشید.

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.

دستگاه برش لیزر فایبر چیست؟

دستگاه برش لیزر فایبر پیشرفتی اساسی در صنعت تولید را نشان می‌دهند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌کنند که فناوری‌های برش سنتی برای مطابقت با آن تلاش می‌کنند.

در قلب این نوآوری لیزر فآیبر قرار دارد، دستگاهی که یک پرتو لیزر با شدت بالا را از طریق فیبر نوری دوپ شده با عناصر کمیاب تولید می‌کند.

این فناوری نحوه برش، حکاکی و پردازش مواد را در بخش‌های مختلف متحول کرده است.

بر خلاف روش‌های برش مرسوم مانند برش شعله، پلاسما و دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با قدرت بالا، لیزرهای فایبر دقت و سرعت بی‌نظیری را ارائه می‌دهند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا با حداقل ضایعات و کاهش هزینه‌های عملیاتی، به طرح‌های پیچیده و تحمل‌های سخت دست یابند.

علاوه بر این، سازگاری دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای کار با طیف گسترده‌ای از مواد، نیازمندی‌های کم تعمیر و نگهداری و توانایی آن‌ها برای کار با کمترین زمان خرابی، جایگاه آنها را به عنوان سنگ بنای تولید مدرن بیشتر تثبیت کرده است.

دستگاه برش لیزر فایبر چگونه کار می کند؟

دستگاه برش لیزر فایبر با هدایت یک پرتو لیزر در امتداد یک کابل فیبر نوری به یک لنز فوکوس کار می‌کند، که به شدت پرتو را بر روی یک نقطه مشخص از ماده متمرکز می‌کند. این گرمای قابل توجهی تولید می‌کند و باعث ذوب شدن، سوختن یا بخار شدن مواد می شود و برشی تیز و تمیز با دقت بالا ایجاد می کند.

قلب دستگاه لیزر، ماده‌ای است که نور را تقویت می کند. این محیط می تواند مخلوطی از گازها، مایع، جامد یا نیمه هادی‌ها باشد.

هنگامی که انرژی، اغلب از یک جریان الکتریکی یا منبع نور دیگری، به محیط افزایش وارد می‌شود، اتم های درون را تحریک می‌کند و الکترون ها را به سطوح انرژی بالاتر می‌برد. با بازگشت این الکترون‌ها به سطح اولیه خود، فوتون ساطع می‌کنند.

برای اطمینان از اینکه نور به اندازه کافی تقویت می شود، لیزرها از یک جفت آینه در دو انتهای محیط بهره استفاده می کنند و یک حفره نوری را تشکیل می دهند. یک آینه کاملاً بازتابنده است و تمام نور را به محیط باز می‌گرداند، در حالی که آینه دیگر تا حدی منعکس‌کننده است و اجازه می‌دهد مقداری نور از آن خارج شود. نوری که فرار می کند پرتو لیزر است.

در زمینه ماشین‌های برش لیزر فیبر و برخلاف نحوه کار لیزرهای CO۲، محیط افزایش در حفره لیزر فایبری است که با عناصر کمیاب خاکی مانند اربیوم، ایتربیوم یا نئودیمیم دوپ شده است.

این فیبرها نور عبوری از منبع لیزر (یک لیزر حالت جامد) را تقویت می کنند و از آنجایی که فیبر خود به عنوان هدایت کننده نور عمل می‌کند، می‌تواند پرتوهای بسیار ظریف و متمرکزی تولید کند.

بنابراین، دستگاه برش لیزر فایبر چه چیزی را می‌تواند برش دهند؟

این ماشین‌های پیشرفته از فناوری لیزر فیبر برای تولید یک پرتو نور متمرکز و پرقدرت استفاده می‌کنند که می‌تواند بدون زحمت طیف گسترده‌ای از فلزات را برش دهد، و آنها را به ابزاری ضروری در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می‌کند که در هنگام کار با مواد نازک و ضخیم به همان اندازه توانایی دارند. در شرکت پرتو پدیده رایمون چهار نوع دستگاه برش لیزر می‌شود که عبارتند از:

• دستگاه برش لیزر فلت
• دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار
• دستگاه برش لیزر فایبر لوله
• دستگاه برش لیزر رول ورق

بسته به اندازه دستگاه و قدرت منبع لیزر، می‌توانید انتظار داشته باشید که بتوانید مواد زیر را پردازش کنید:

فلزات

لیزرهای فایبر در برش فلزات مختلف از جمله:

• فولادهای کربنی
• فولاد ضد زنگ
• ورق آلومینیوم
• برنج
• تیتانیوم 
• مس

برتری دارند.

آنها می‌توانند ضخامت‌ها و انواع مختلف فلز را با دقت و سرعت کنترل کنند و برای صنایعی که نیاز به ساخت فلز دارند ایده‌آل هستند.

فولاد

که به دلیل استحکام و دوام خود شناخته می‌شود، می‌تواند دقیقاً برای کاربردهای خودروسازی، ساخت و ساز و کشتی سازی برش داده شود.

آلومینیوم

سبک وزن و در عین حال قوی، معمولاً در هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود، جایی که برش‌های دقیق لیزرهای صنعتی ضروری است.

مس

این ماده با هدایت الکتریکی عالی خود، اغلب در قطعات الکتریکی استفاده می‌شود و اغلب به دقتی نیاز دارد که دستگاه‌های برش لیزر فایبر می توانند ارائه دهند.

مزایای دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزر فیبر در صنعت تولید به دلیل مزایای استثنایی آن، از دقت تا مزایای زیست محیطی آن، متمایز است.

دقت و ظرافت بالا

یکی از مهمترین مزایای برش لیزر فیبر، دقت وظرافت بی نظیر آن است. این فناوری امکان برش‌های بسیار ظریف را با حداقل پهنای کرف فراهم می‌کند و طرح‌های پیچیده و تحمل‌های محکمی را امکان‌پذیر می‌کند که اغلب فراتر از قابلیت‌های روش‌های برش سنتی است.

این دقت در صنایعی که حتی کوچکترین انحراف می‌تواند عملکرد یا ایمنی یک جزء را به خطر بیندازد، مانند صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی بسیار مهم است.

کارایی و سرعت

برش های لیزری فایبر به دلیل کارایی و سرعت خود مشهور هستند و می‌توانند مواد را بسیار سریعتر از روش های برش مکانیکی برش دهند (البته بسته به قدرت لیزر).

این سرعت فقط مربوط به سرعت برش خام نیست. همچنین شامل کاهش زمان نصب و پردازش سریعتر می شود، زیرا این فناوری امکان تنظیمات سریع برای برش مواد و اشکال مختلف را فراهم می کند.

نتیجه کاهش قابل توجهی در زمان چرخش است که تولیدکنندگان را قادر می سازد بهره وری را افزایش دهند و ضرب الاجل های فشرده را رعایت کنند.

هزینه‌های نگهداری و بهره برداری کم

در مقایسه با فناوری‌های برش سنتی، برش های لیزری فیبر نیاز به نگهداری کمتری دارند و هزینه‌های عملیاتی کمتری دارند. دستگاه برش لیزر فایبر دارای قطعات متحرک کمتری است و به نگهداری قطعات متحرک و تنظیم نوری آینه ها که اغلب در انواع دیگر برش لیزری مورد نیاز است، نیاز کمی دارد.

این کاهش در هزینه های نگهداری و مصرف به کاهش هزینه کل مالکیت و بهره برداری در طول زمان کمک می کند.

مزایای زیست محیطی: بهره وری انرژی و حداقل ضایعات

پفناوری برش الیاف نه تنها از نظر سرعت و دقت، بلکه در استفاده از انرژی نیز کارآمد است.

این روش نسبت به روش های برش معمولی از نظر انرژی کارآمدتر است که منجر به کاهش مصرف برق و کاهش اثرات زیست محیطی می شود.

این کارایی، همراه با کاهش نیاز به مواد مصرفی، برش لیزری فیبر را به گزینه ای پایدارتر برای صنعت تولید تبدیل می کند.

ملاحظات خرید: آنچه باید بدانید

قبل از پریدن به داخل و انتخاب یک ماشین، مهم است که بدانید برای چه کاری خود را وارد می‌کنید. در زیر فقط برخی از موارد مهمی که باید قبل از تصمیم گیری آگاهانه از آنها آگاه باشید آورده شده است.

هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه: هزینه لیزرهای فایبر چقدر است؟

پذیرش فناوری برش لیزر فیبر، در حالی که مزایای متعددی را ارائه می‌دهد، هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی را به همراه دارد.

این هزینه‌ها نه تنها شامل قیمت خرید خود دستگاه برش لیزر فایبر می‌شود، بلکه هزینه‌های مربوط به نصب، راه‌اندازی و ادغام در سیستم‌های تولیدی موجود را نیز شامل می‌شود.

علاوه بر این، نیاز به تجهیزات کمکی، مانند سیستم های خنک کننده و واحدهای استخراج گرد و غبار، بیشتر به هزینه اولیه می افزاید.

با این حال، مهم است که این هزینه‌ها را با توجه به صرفه‌جویی درازمدت و دستاوردهای بهره‌وری در نظر بگیرید:

• کاهش هزینه‌های عملیاتی
• حداقل تعمیر و نگهداری
• توانایی برش طیف گسترده‌ای از مواد

می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را در طول زمان جبران کند.

الزامات مهارت فنی برای بهره برداری و نگهداری

راه اندازی و نگهداری دستگاه برش لیزر فیبر به سطح خاصی از مهارت فنی و آموزش نیاز دارد.

اپراتورها باید اصول برش لیزری و ویژگی‌های نرم‌افزار دستگاه را درک کنند، اگرچه تنظیمات بهینه برای مواد و ضخامت‌های مختلف و از طریق یک ئفترچه راهنمت تنظیمات ارائه شده با دستگاه ارائه می‌شود. 

عملکرد مؤثر همچنین شامل دانش نرم افزارهای CAD (طراحی به کمک رایانه) و CAM (تولید به کمک رایانه) است، زیرا این نرم افزارها اغلب برای طراحی قطعات و کنترل ماشین استفاده می شوند.

راهنمای کامل ما را که برخی از بهترین نرم افزارهای برش لیزری را در اینجا مشاهده می‌کند، بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری، اگرچه به طور کلی کمتر از سایر انواع تجهیزات برش است، نیاز به درک کامل اجزای دستگاه و توانایی عیب یابی و انجام تعمیرات در صورت نیاز دارد.

آموزش اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ضروری است.

ملاحظات ایمنی: اقدامات حفاظتی و تجهیزات

با توجه به خطرات احتمالی مرتبط با لیزرهای پرقدرت، هنگام کار با دستگاه های برش لیزر فیبر، ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. تدابیر و تجهیزات حفاظتی مناسب برای محافظت از اپراتورها و اطرافیان ضروری است.

این می‌تواند شامل محفظه‌های محافظ ماشین با سوئیچ‌های ایمنی، پوشیدن عینک ایمنی مناسب برای محافظت در برابر آسیب چشم ناشی از اشعه لیزر، اطمینان از تهویه مناسب برای حذف بخارات مضر و گرد و غبار تولید شده در حین برش، و استفاده از موانع محافظ برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر باشد.

علاوه بر این، آموزش ایمنی جامع برای تمام پرسنل درگیر در عملیات و تعمیر و نگهداری دستگاه بسیار مهم است.

این آموزش باید خطرات مربوط به برش لیزری، روش‌های اضطراری و استفاده از ویژگی های ایمنی یکپارچه شده در دستگاه، مانند قفل ها و دکمه های توقف اضطراری را پوشش دهد.

جمع بندی

در نتیجه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر نشان دهنده یک پیشرفت دگرگون کننده در صنعت تولید هستند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق پذیری را ارائه می‌دهند که با روش‌های برش سنتی بی نظیر است.

در حالی که سرمایه‌گذاری اولیه و الزامات مهارت فنی ممکن است چالش‌هایی را ایجاد کند، مزایای بلندمدت – از جمله کاهش هزینه‌های عملیاتی، حداقل تعمیر و نگهداری و مزایای زیست‌محیطی قابل توجه – برش لیزر فیبر را به یک انتخاب قانع‌کننده برای کسب‌وکارهایی تبدیل می‌کند که قصد دارند قابلیت‌های تولید و پایداری خود را افزایش دهند.

دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار دستگاهی شبیه به فایبر برش ورق می‌باشد با این تفاوت که شاسی این دستگاه بسیار سنگین و بدون تغییر شکل می‌باشد و معمولاً برای برش ورق‌های سنگین با ضخامت بالا و سورس بالای ۳۰۰۰ وات استفاده می‌شود.

این دستگاه دارای دو میز متحرک بوده با قابلیت تعویض میز است که طی فرایندی زیر ۳۰ ثانیه تعویض میز صورت می‌گیرد.

ویژگی‌های دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار

به علت مضر بودن اشعه در دستگاه‌های با سورس بالای ۳۰۰۰ وات، قاعدتاً از نوع اتاق‌دار استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل داشتن اتاق محافظ شده از در معرض اشعه بودن اپراتور جلوگیری می‌کند و همچنین موجب کاهش پیدا کردن آلودگی‌ها نیز می‌شود.

برای این دستگاه نرم‌افزار مخصوصی قرار داده شده که دارای کاربری آسان است، همچنین دارای ریموت کنترل است که پمپ روغن را نیز کنترل می‌کند و به صورت خودکار روغن کاری چند نقطه‌ای را انجام می‌دهد.

روغن کاری چند نقطه‌ای موجب می‌شود استهلاک ریل‌ها و سایر قطعات کمتر شود. پس از روغن کاری به روغن به مخزن برگشت خورده و آن را بازیافت می‌کند که موجب صرفه جویی در هزینه و زمان می‌شود.

داخل کابین مجهز به دوربین با کیفیت بالا می‌باشد .

هر مدل این دستگاه نیز مانند سایر فایبرها اتوفکوس بوده و دارای عمر طولانی می‌باشد.

مزایا دستگاه

• برش دسته ای کارآمد صفحات با ضخامت متوسط
• بهبود راندمان تولید
• برش با سرعت سریع، بهبود کارایی
• بدون تغییر شکل در برش طولانی مدت
• طراحی محفظه بسته و ایمن
• دارای استانداردهای حفاظتی اروپا
• ایمنی و حفاظت از محیط زیست
• جلوگیری از خطر ناشی از پاشیدن جرقه 

…

دستگاه فایبر برش فلزات

دستگاه فایبر برش فلزات یکی از پرطرفدارترین ماشین‌های برش لیزر جامد می‌باشد که با بهره‌گیری از آخرین متد روز دنیا در زمینه برش فلزات قادر به برش انواع متریال‌های فلزی از جمله آهن استیل آلومینیوم و برنج با ضخامت‌های حداکثر ۲۰ میلیمتر می‌باشد.

در دستگاه فایبر برش دقت و سرعت رابطه مستقیمی با توان سورس لیزر دارد، به صورتی که با بالا رفتن قدرت سورس سرعت دقت و قدرت برش لیزر نیز افزایش می‌یابد.

انواع سورس دستگاه

با توجه به نیاز مشتریان انواع مختلفی سورس از جمله IPG، OPT، MAX و REYCUS ارائه می‌شود.

ویژگی‌های دستگاه فایبر برش فلزات

فایبر برش فلزات از دکل آلومینیومی نسل ۵ که در صنعت هوانوردی استفاده می‌شود ساخته شده و همین امر موجب سبک بودن و در عین حال محکم بودن دستگاه شده است.

از دیگر ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فایبر می‌توان به وزن پایین و اندازه کوچک دستگاه در مقایسه با سیستم‌های قدیمی اشاره کرد.

 به دلیل استفاده از بهترین متریال برای ساخت این دستگاه استهلاک قطعات از جمله سنسورها و موتورها بسیار پایین است و شما می‌توانید به صورت ۲۴ ساعته بدون نگرانی از دستگاه فایبر برش فلزات استفاده کنید.

منابع قدرت این لیزرها، علاوه بر قدرت بالا، امکان تنظیم فرکانس لیزر خروجی را به راحتی به کاربر می‌دهند.

وزن و حجم منبع تولید لیزر در دستگاه‌های برش فایبر بسیار کوچک بوده اما کارایی بسیار بالایی دارد.

در دستگاه فایبر نیازی به تنظیم آینه جهت انتقال نور به هد برش لیزر نبوده و نور توسط یک رشته فیبر نوری به صورت مستقیم وارد هد لیزر می‌شود.

مزیت های دستگاه

• پشتیبانی از کنترل از راه دور
• امکان نصب روتاری جهت برش پروفیل و لوله
• چرخ دنده‌های کم صدا
• سرعت بالا
• خروجی با گشتاور زیاد
• سیستم روغن کاری خودکار
• مصرف برق پایین
• آماده شدن سریع دستگاه

 اگر برای برش فلزات نیازمند فضای امن و محافظت شده دارید پیشنهاد ما به شما دستگاه برش لیزر اتاق‌دار می‌باشد.