مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر سری S
مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر، یک سیستم جدید برای کنترل حکاکی و برش لیزری است و یکی از اصلی‌ترین قطعات دستگاه برش لیزر می باشد که از بهترین مادربردها می‌توان به مدل RDC ۶۴۴۵ اشاره کرد که از اصلی‌ترین قطعات دستگاه حکاکی و برش لیزر است و بعنوان مغز دستگاه لیزر معروف است.

مشخصات مادربرد ۶۴۴۵
وزن (کیلوگرم): ۱.۶ کیلوگرم

زبان: انگلیسی / اسپانا / روسی / پرتغالی / چینی / فرانسوی

نرم افزار:  RDWorks  / laser work

فرمت فایل: PLT ، HPG ، AI ، DXF ، DST ، SPL ، NC ، CNC ، PLY ، BMP ، DIB ، JPG ، TIF ، CLS

محیط نرم افزار:  Windows ۲۰۰۰ / XP / VISTA / ۷/۸ / ۸.۱ / ۱۰ (۳۲ و ۶۴ بیتی)

 
قابلیت‌های مادربرد RDC ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
قابلیت کنترل ۶ محور مجزا به طور همزمان
قابلیت ارتباط از طریق اترنت، لن، کابل یو اس بی و فلش مموری
قابلیت ذخیره بیش از ۱۰۰ فایل سنگین
قابلیت برش ها و حکاکی های مختلف در چندین رنگ
قابلیت حفظ حافظه برش به هنگام قطع و وصل شدن برق و ادامه برش
قابلیت تغییر سرعت و قدرت هر برشدر رنگ های مختلف
قابلیت حرکت به صورت مقطعی و پیوسته به صورت دستی
مادربرد ۶۴۴۵ سری S ورژن جدید RDC ۶۴۴۵ می‌باشد.

این مادربرد کاملا سازگار با تیوب دستگاه لیزر از جمله RECI  و EFR میباشد.

این نوع مادربرد کاملا سازگار با پاور DY۱۰ با تیوب ۸۰ وات و پاور DY۱۳ با تیوب ۱۲۰ وات است.

سیم کشی و نصب این قطعه بدون هیچگونه دشواری است و اپراتور میتواند در صورت لزوم آن را تعویض نماید، اما بدلیل حساسیت بالا باید تمام نکات نصب آن را رعایت نماید که پنل دچار مشکل نشود.

اجزا مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
پنل
صفحه برد
کابل یو اس بی مشکی
کابل یو اس بی سفید
کابل شبکه ۵ متری
کابل شبکه ۱ متری و…
 

این مادربرد در حال حاضر بهترین مادربرد برای دستگاه‌های برش لیزر co۲ است، شرکت پرتو پدیده رایمون فقط از این کنترل در ساخت دستگاه‌های خود استفاده می‌کند تا مشتریان بابت کیفیت دستگاه آسوده خاطر باشند، همچنین اگر قصد تعمیر یا خرید مادربورد ۶۴۴۵ خود را داشته باشید می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

معرفی اجزا دستگاه برش لیزر 

دستگاه برش لیزر عمدتاً از یک ماشین اصلی، نور و برق تشکیل شده است. این سیستم از یک جزء مکانیکی (قطعات مکانیکی)، ژنراتور لیزری، مسیر بازتابنده و کنترلر CNC (کنترل الکتریکی) تشکیل شده است. اجزا دستگاه برش لیزر را می توان به صورت زیر نام برد:

• دستگاه برش لیزر فایبر دو درایو محصور ۴۰۰۰ وات با منبع لیزرIPG + فوکوس خودکار PRECITEC
• منبع تغذیه تثبیت کننده
• خنک کننده آبی
• سیلندر گاز
• کمپرسور هوا
• مخزن ذخیره گاز
• خشک کن خنک کننده
• فیلتر
• تصفیه کننده هوا
• دستگاه تخلیه سرباره

با پرتو پدیده رایمون همراه باشید تا دستگاه برش لیزری را به ۱۳ قسمت تقسیم کنیم و هر کدام را با جزئیات توضیح دهیم.

۱- قاب برش لیزری

قسمت مکانیکی دستگاه برش لیزری وظیفه حرکت در محورهای X، Y و Z از جمله سکوی کار برش را بر عهده دارد. پایداری ماشین ابزار برای دستگاه‌های برش لیزر فایبر بسیار مهم است، زیرا به طور مستقیم بر دقت برش تأثیر می گذارد.

در حال حاضر رایج ترین ماشین آلات موجود در بازار از نوع دروازه ای، کنسولی و تیرچه‌ای می‌باشد.

هر نوع ماشین ابزار کارکردهای خاص خود را دارد، مانند ماشین ابزارهای نوع پرتو که عمدتاً توسط تولیدکنندگان بزرگ برای برش مواد استفاده می‌شود و برش لیزری فیبر سه بعدی عمدتاً در صنعت خودرو استفاده می‌شود.

۲- ژنراتور لیزری

دستگاهی که منبع نور لیزری تولید می کند به عنوان ژنراتور لیزر شناخته می شود. ژنراتور لیزری منبع تغذیه اصلی تجهیزات لیزری است، شبیه به موتور خودرو و گران‌ترین جزء دستگاه‌های برش لیزر فایبر است.

۳- لنزها

لنز لیزری متداول‌ترین جزء مورد استفاده در تجهیزات برش لیزر فیبر است. دستگاه‌های نوری مختلف حاوی لنزهای لیزری هستند که هر کدام اهداف متفاوتی را انجام می‌دهند، مانند لنزهای بازتاب کامل، لنزهای نیمه بازتابی و لنزهای فوکوس.

کیفیت لنز مستقیماً بر توان خروجی لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر می گذارد. در حالی که لنزهای وارداتی در مقایسه با لنزهای داخلی دارای طول عمر بیشتر و اثر برش بهتری هستند، اما قیمت آنها بسیار بیشتر است. لیزر دستگاه co۲ جز مهمی در این نوع دستگاه هاست.

۴- سیستم CNC

سیستم کنترل سیستم عامل اولیه دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار است که عمدتاً حرکات محورهای X، Y و Z را کنترل می کند و توان خروجی لیزر را تنظیم می کند. کیفیت آن ثبات عملکرد عملکرد دستگاه را تعیین می کند. دقت و اثر برش را می توان به طور موثر از طریق کنترل دقیق نرم افزار بهبود بخشید.

۵- منبع تغذیه تنظیم شده

اتصال بین ژنراتور لیزری، برش لیزری و سیستم منبع تغذیه عمدتاً برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی است.

۶-  سر برش لیزری

سر برش دستگاه خروجی لیزر یک دستگاه برش لیزر فیبر است که از یک نازل، یک لنز فوکوس و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. دستگاه محرک سر برش که از یک موتور سرور، میله پیچ یا چرخ دنده تشکیل شده است، طبق برنامه ریزی سر برش را در امتداد محور Z حرکت می دهد.

با این حال، ارتفاع سر برش لیزری باید بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظیم و کنترل شود.

۷- پلت فرم کنترل

فرآیند کنترل کل دستگاه برش.

۸- موتور

موتور دستگاه برش لیزری جزء مهمی از سیستم حرکت است. عملکرد موتور مستقیماً بر کیفیت پردازش و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد.

در حال حاضر، موتورهای رایج مورد استفاده، موتور پله ای و موتور سروو هستند که بر اساس نیاز صنعت و شی پردازش انتخاب می شوند.

موتور پله ای:

 دارای سرعت راه اندازی سریع، پاسخگو و مناسب برای پردازش حکاکی و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسیاری از مارک ها گزینه های عملکرد متفاوتی را ارائه می دهند.

سروو موتور:

 دارای سرعت حرکت سریع، عملکرد روان، ظرفیت تحمل بار بالا و عملکرد پایدار است. این برای صنایع و محصولات با نیازهای پردازش بالا ایده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سریع را ارائه می دهد، اگرچه گران تر است.

۹- خنک کننده آبی

سیستم خنک کننده برای خنک کردن ژنراتور لیزری دستگاه برش لیزر فیبر استفاده می شود. ژنراتور لیزری انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند و نرخ تبدیل آن در لیزر CO۲ ۲۰٪ است. انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود.

سیستم آب خنک کننده گرمای اضافی را حذف می کند تا ژنراتور لیزری به درستی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده مسیر نوری خارجی و آینه فوکوس را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و از تغییر شکل یا ترک خوردن لنز به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند.

۱۰- سیلندرهای گاز

محیط کار برش لیزری و سیلندرهای گاز کمکی شامل می شود. این گازها به عنوان مکمل های صنعتی برای نوسان لیزر و به عنوان گازهای کمکی برای عملکرد سر برش عمل می‌کنند.

۱۱- کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز

هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.

 ۱۲- خشک کن هوا خنک کننده، فیلتر

سیستم تامین هوا برای تامین هوای تمیز و خشک به ژنراتور لیزر و مسیر پرتو لیزر استفاده می شود و از عملکرد طبیعی مسیر و بازتابنده ها اطمینان حاصل می کند.

۱۳- غبارگیر

دود و گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند ساخت باید فیلتر و تصفیه شود تا استانداردهای حفاظت از محیط زیست را رعایت کند.

تمامی قطعات و اجزا دستگاه های برش و حکاکی لیزر را می توانید با خیالی راحت از اصل بودن قطعه همراه با ضمانت پس از فروش از شرکت پرتو پدیده رایمون تهیه کنید.

استپ موتور دستگاه برش لیزر

استپ موتور دستگاه برش لیزر لیدشاین سه فاز ۱۵KG/CM۲ یکی از انواع موتورهای دقیق در دستگاه‌های CNC محسوب می‌شوند. 

این موتور بنام موتور پله ای نیز شناخته می‌شود که دارای دقت بالایی بوده و معمولا با ولتاژ DC کار می‌کنند. این موتور می‌تواند حرکات بسیار دقیق را به قطعات مکانیک دستگاه انتقال دهد.

با کنترل دقیق سیگنال‌های جریان الکتریکی، موتور در جهت دقیق و مسیر مورد نظر حرکت خواهد کرد.

سری ۳S استپ موتورهای هیبریدی ۳ فاز هستند که می‌توانند در بسیاری از برنامه‌های کاربردی کنترل حرکت صنعتی، به‌کار برده شوند. این موتورها با مواد مرغوب از جمله بلبرینگ و شفت باکیفیت ساخته شده‌اند که می‌توانند بار متصل شده را با دقت بالا، گرمایش و لرزش بسیار کم موتور جابجا کنند.

نحوه‌ی کارکرد

داخل استپ موتور دارای چند سیم پیچ است، زمانی که جریان از این سیم پیچ عبور می‌کند می‌تواند موتور را با سرعت یک فاز( استپ) در واحد زمان به چرخش درآورد.

سیستم کنترل استپ موتور توسط یک درایو مخصوص آن انجام می‌شود بدین صورت که با ارسال پالس به درایو می‌توان سرعت و موقعیت آن را به دقت کنترل کرد.

در دستگاه برش لیزر ساخت پرتو پدیده رایمون از بهترین برندهای استپ موتورها استفاده می‌شود. یکی از دقیق‌ترین و اقتصادی‌ترین نوع آن، استپ موتور LEADSHINE  ساخت چین می‌باشد.

مزایای استپ موتور لیدشاین

• ساخت با مواد باکیفیت
• دارای عملکرد عالی از نظر دقت
• لرزش کم
• نویز کم
• گشتاور بیشتر در تمام محدوده های سرعت
• گرمایش کمتر
• لرزش کمتر

تیپ ۳ فاز این برند در دستگاه برش و حکاکی لیزر پرطرفدار است. برای دستگاه‌های لیزر CO۲ با سایز ۱۳۹۰ – ۱۴۹۰ – ۱۶۱۰ و۱۸۱۲ اتاقدار بهترین گزینه  ۵۷۳S۱۵-L با گشتاور ۱۵ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد.

یکی از مزایای استفاده از این موتور بدلیل پولی برنجی ۳m استاندارد بر روی شافت موتور می‌باشد.

تشخیص خرابی استپ موتور

بطور کلی استپ موتورها بدلیل نوسان جریان ورودی و ضعیف شدن مگنت موتور و حرارت به دلیل فشار زیاد و کار طولانی با مشکل خرابی روبرو می‌شوند. یکی دیگر از دلایل خرابی استپ موتور قطعی اتصال سیم‌های ورودی تغذیه موتور است.

تشخیص خرابی استپ موتور نیاز به تخصص دارد ولی بصورت ظاهری می توان آن را تست کرد بدین صورت که موتور را از محل اتصال خارج کرده و بدون اتصال به مکانیک در حال روشن تست کنید. ابتدا شفت موتور را با دست بچرخانید معمولا استپ موتور باید در حال روشن بودن قابلیت چرخش شافت را به شما ندهد. همچنین پوسته موتور نباید در مدت زمان کوتاه خیلی داغ شود. اگر این موارد دچار مشکل و ایراد نبود باید جهت تشخیص و تعمیر دستگاه برش لیزر با یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.