چیلر cw ۵۲۰۰ دستگاه برش لیزر

چیلر CW ۵۲۰۰ بعنوان یک دستگاه مستقل، سیستم خنک‌کننده دستگاه‌های برش لیزر و یکی از مهمترین قطعات آن است. وظیفه‌ی چیلر کنترل دمای دستگاه می‌باشد.

کارکرد چیلر cw ۵۲۰۰

در قسمتی از دستگاه، سیستم نمایشگر تنظیم دما وجود دارد که اختلاف دمای محیط را با دمای دستگاه برش لیزر نشان میدهد، در واقع وظیفه دستگاه چیلر خنک کردن تیوب لیزر و تنظیم دما می‌باشد و این سیستم در دستگاه برش لیزر ارتباط مستقیمی با کارکرد مطلوب و عمر دستگاه دارد. چیلر دستگاه لیزر CW ۵۲۰۰ نوعی سرد کننده صنعتی است که دارای ظرفیت خنک کننده ۱۴۰۰ لیتر در روز را دارد. از چیلر دستگاه لیزر عمدتا برای خنک کردن گرمای تولید شده در تیوب دستگاه لیزر استفاده می‌شود.

در داخل چیلر لیزر یک سیستم فشار آب وجود دارد که اگر حرکت آب دچار مشکل شود آلارم میدهد و چراغ جلوی دستگاه روشن خواهد شد. سیستم فشار آب به صورت سیگنالی توسط یک واتر پرسور کار می‌کند و با چرخش آب، پروانه حرکت میکند تا میزان قدرت چرخش آب را مشخص نماید.

میزان آب چیلر لیزر

بالای دستگاه، مخزن چیلر میباشد که دارای یک در پیچی است که از اینجا می‌توان سطح آب را بررسی کرد و آب و ضدیخ را هم از این بخش وارد مخزن میکنند. حتی می‌توان در قسمتی از پشت دستگاه میزان آب چیلر را نیز بررسی کرد. در صورت استفاده از آب مقطر برای چیلر باز هم امکان ایجاد رسوب، گچ و سولفات در مخزن وجود دارد که همین مورد روی کارکرد دستگاه و خروجی کار اثر منفی می‌گذارد. در بخش نمایش‌دهنده دما، میزان آب چیلر دستگاه لیزر همیشه باید بین رنگ سبز و زرد باشد و نباید رنگ قرمز را نشان دهد. همچنین هر ۶ ماه یک بار باید آب چیلر دستگاه برش لیزر تعویض شود چون نوع مخزن چیلر از نوع پی وی سی است و هر نوع ناخالصی داخل آب ایجاد شود باعث منحرف شدن پرتوی لیزر میشود. با توجه به میزان استفاده از چیلر، باید هر دو هفته و یا هر ماه فیلترها و کاور دو طرف را باز کرده و آن‌ها را تمیز کنیم تا کارکرد بهتری از دستگاه لیزر را مشاهده نماییم.

اتصالات چیلر دستگاه برش لیزر

در دستگاه برش غیرفلزات ورودی و خروجی آب چیلر با نام‌های inlet و outlet وجود دارد که به شکل معکوس به چیلر وصل میشود. یعنی ورودی به خروجی وصل میشود و خروجی دستگاه به ورودی متصل میشود و اگر این اتصال را درست انجام ندهیم باعث میشود تیوب دستگاه بشکند. قسمت Alarm output دستگاه چیلر را باید به پاور دستگاه لیزر و ground متصل کنید و بعد از اتصال تا زمانی که چیلر دستگاه خاموش باشد و همچنین مسیر آب مسدود باشد، تیوب  کار نمی‌کند و همین امر از شکستن تیوب جلوگیری میکند.

چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای دو ورودی و دو خروجی آب میباشد که یک خروجی با نام High pressure برای سورس لیزر و یک خروجی با نام Low pressure برای هد لیزر قرار دارد. پشت کندانسور دو عدد فن وجود دارد که از دریچه‌های دو طرف هوا را به داخل میکشد و از رادیاتور کندانسور موجود در قسمت پشتی خارج مینماید.

اگر پس از مدتی استفاده از دستگاه مخزن چیلر را خاک و املاح بگیرد، یک پیچ مغزی در بخش پایینی پشت چیلر موجود است که از طریق آن میتوان برای خالی کردن خاک و رسوبات اقدام کرد.

اگر به چیلر دستگاه ضربه ای وارد شود، یا استابلایزر مناسبی وجود نداشته باشد، چیلر دچار افت ولتاژ شده و در نهایت فیوز دستگاه می‌سوزد. پس برای طول عمر بیشتر دستگاه برش و حکاکی لیزری و چیلر، حتما نکات های لازم را قبل از شروع کار با دستگاه باید رعایت نمود.

ما در مقاله لزوم استفاده از استابلایزر در دستگاه برش لیزر در این خصوص صحبت کرده‌ایم.

 تست چیلر CW ۵۲۰۰

برای تست چیلر ورودی و خروجی چیلر را با شلنگ به هم وصل کنید، مخزن آب را تا نصفه پر نمایید و آب ولرم به آن اضافه کنید تا دمای چیلر افزایش یابد و در این حین باید منتظر بمانید تا چیلر دما را کاهش دهد. در صورت کاهش دما، چیلر دستگاه سالم است و اگر این اتفاق نیفتد چیلر دارای مشکل است و برای رفع مشکلات چیلر باید سریعا اقدام کرد، چون چیلر مستقیما باید با تیوب در ارتباط است و هر مشکلی که در چیلر ایجاد شود باعث خسارت در تیوب میشود و در نهایت در خروجی کار اثر منفی میگذارد.

دمای هوای محیط یکی از مواردی است که در نگهداری چیلر اهمیت زیادی دارد و این موضوع هنگام تغییر فصل، گرما و سرما، حائز اهمیت است. در فصل زمستان اگر دمای هوای محیط چیلر کمتر از ۱۰ درجه باشد، آب چیلر یخ میزند و چیلر را از کار میاندازد. برای جلوگیری از این اتفاق باید داخل چیلر دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات ، حدود یک لیوان ( ۲۵۰ سی‌سی ) ضد یخ ریخته شود. اگر میزان بیشتری از ضد یخ استفاده شود، موقع کار با دستگاه و انجام برش، صدای سوت میدهد. تیوب لیزر نسبت به افت دما خیلی حساس است و اگر چیلر دچار افت توان شود باعث آسیب دیدگی و شکست تیوب میشود. در فصل تابستان هم اگر دمای محیطی که چیلر آنجا قرار دارد بالا باشد، چیلر توانایی خنک کردن آب داخل خود را ندارد. اگر چیلر با افزایش دمای محیط توانایی خنک کردن و کنترل دما را نداشته باشد، برای کندانسور و کنترلر و گاز دستگاه مشکل ایجاد میشود.

چیلر برند S&A در دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات

یکی از ویژگی‌های چیلر ۵۲۰۰ S&A، وجود کنترلر t۵۰۳ ( سیستم هوشمند دما) میباشد که موجب عدم نیاز به تنظیمات چیلر در فصل تابستان و زمستان (سرما و گرما) می‌شود.

چیلر لیزر برند S&A در دستگاه برش لیزر خانگی یک شیر برقی و پمپ دارد و حجم آبی که قابل انتقال است حدود ۱۰ تا ۱۳ لیتر در هر دقیقه و توان آن حدود ۲ کیلو وات میباشد.

کارکرد سیستم هوشمند دما به گونه‌ای عمل میکند که چیلر از یک تناسب دمایی استفاده می‌کند، یعنی اگر دمای محیط بالا باشد و کاهش نیابد، آلارم چیلر روشن میشود و اخطار میدهد. این برند از چیلر در دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای زنگ هشدار جریان، زنگ هشدار افزایش دما و زنگ هشدار عدم فعالیت خنک کننده میباشد. استفاده از این چیلر می تواند تا حد زیادی تولید آب چگالش را کاهش داده و موجب صرفه جویی در هزینه و مکان شود.

برای اطلاع از انواع  آلارم‌های چیلر و نحوه‌ی رفع آن اینجا را کلیک کنید.

تمیز کردن چیلر

برای تمیز کردن چیلر، سمت راست و چپ آن با پایین دادن دو ضامن‌، دریچه ها باز میشود و می‌توانید آن را تمیز نمایید. فن‌های موجود در بخش پشتی چیلر، هوا را به داخل می‌کشند و از قسمت پشت خارج می‌کنند. بنابراین باید پس از مدتی استفاده تمیز شوند تا گردش هوا در چیلر به خوبی انجام شود.

قسمتی از چیلر، شامل فیلتر هوا میباشد که می‌توانید از قسمت سفید رنگ آن را جدا کنید و شست و شو دهید. زیرا اگر این قسمت دچار گرد و غبار یا گرفتگی شود، کندانسور چیلر وظیفه خنک کنندگی‌اش را به خوبی انجام نمیدهد و در نهایت دستگاه دچار مشکل می‌شود.

 
ست مکانیک یکی از مهمترین بخش‌های دستگاه برش و حکاکی لیزر است که این ست مکانیکی شامل‌ پایه موتور، هد دستگاه ،ریل‌ها، واگن‌ها، پایه آینه، پایه تیوب می‌باشد. از خصوصیات ست مکانیک دستگاه برش لیزر، دقت بالا برای کار در طولانی مدت و مناسب برای کارهایی با سرعت بالا میباشد. این بخش از دستگاه لیزر قابلیت تعویض شدن دارد. سرعت اجرای سریعی دارد ، مقاوم در برابر خوردگی است و دارای ساختار فشرده میباشد.

مکانیک، ریل یا غلتک اصلی‌ترین ساختار سیستم حرکتی دستگاه محسوب می‌شود که در ساختار ریل‌های آن از آلیاژ آلومینیوم به همراه اتیل ضد رنگ استفاده شده است. از ویژگی‌های این محصول می‌توان به استهلاک کم و سرعت حرکت بالا کرد.

کیفیت این بخش از دستگاه برش لیزر تاثیر زیادی در کارکرد آن دارد و باید به نظافت به موقع قطعات و رسیدگی به شافت‌های هارد کروم داخل ریل‌ها و ریگلاژ کردن به موقع بلبرینگ که روی ریل حرکت می‌کنند، توجه داشته باشیم.

ریل و واگن دستگاه لیزر
کاربرد اصلی دستگاه حکاکی و برش لیزر ایجاد برش‌های مورد نظر بر روی متریال های مختلف و حکاکی روی آن ها است. بسیاری از دستگاه های لیزر، نیاز به حرکت رفت و برگشتی در مسیری خطی و از پیش تعیین شده را دارند و برای این حرکت ، دستگاه لیزر نیاز به ریل و واگن ( لینیر گاید ) دارد که در ابعاد استانداردی ساخته می‌شوند. جنس ریل در دستگاه‌های لیزر معمولا از فولاد سخت کاری شده می‌باشد و طول این ریل‌ها تا ۵ متر می‌باشد ولی باتوجه به کارکردهای مختلف این دستگاه ، ریل ها قابل برش می‌باشد.

ما بین ریل و واگن ساچمه‌هایی وجود دارد که لغزش بین ریل و واگن را ایجاد می‌کند. همین لغزش باعث حرکت دقیق واگن بر روی ریل می گردد. چهار چرخ دو طرفه در اطراف واگن متحرک داخل این ریل می باشد که دقیقا مانند تکان لوکوموتیو روی ریل قطاری که در حال حرکت است.

مشخصات ریل مناسب در دستگاه برش لیزر
ریل باید در برابر سایش مقاوم باشد. اگر ریل ساییده شود، باید بتوان آن را به راحتی تعمیر یا تعویض کرد. این باعث می‌شود که دقت حرکت ریل کاهش نیابد و سطح سایش ریل حتما باید قابل تنظیم باشد.

ریل باید حرکت ساده و صاف داشته باشد. در زمان کار، باید به خوبی عمل کند، با سرعت یکسان حرکت کند و در سرعت پایین لغزش نکند.

ریل باید دقت هدایت بالایی داشته باشد. این به این معنی است که قطعات متحرک روی ریل باید در یک خط مستقیم و با دقت بالا حرکت کنند. ریل باید انعطاف پذیر باشد و سرعت ثابت حفظ کند. لغزش در سرعت پایین نباید اتفاق بیفتد.

ریل باید طراحی خوبی داشته باشد. علاوه بر نیازهای فوق، باید به گونه‌ای طراحی شود که تولید، اندازه‌گیری، نصب، تنظیم و هزینه آن آسان باشد.

ریل باید در برابر تغییرات دمایی پایدار باشد که اگر دما عوض می‌شود نباید عملکرد خود را از دست بدهد، حتی در محدوده دمای خاص هم باید به خوبی کار کند.

ریل باید سفت و محکم باشد، نباید تحت نیروی خارجی خم شود یا شکسته شود. به همین دلیل، طول سطح ریل هدایت‌کننده باید زیاد باشد تا فشار سطح آن کم شود. همچنین، ریل‌های کمک‌کننده باید به گونه‌ای قرار گیرند که نیرو را بطور مناسب و با توجه به متریال تقسیم کنند.

رابط‌های ریل‌های هدایت‌کننده باید سفت و قوی باشن، این قطعات نباید تحت نفوذ نیروی خارجی تغییر شکل یابند یا شکسته شوند. پس از آن، ریل باید سفتی و استحکام مناسبی داشته باشند و این مورد به شدت در کارکرد دستگاه تاثیر دارد.

سایر ویژگی‌ها
با پیشرفت دستگاه های لیزری و بروز کردن قطعات آن، برای سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه که دیگر نیازی به استفاده از موتورهای قوی هم نباشد و مصرف برق دستگاه هم کاهش یابد، از ست مکانیکی بلبرینگی استفاده میشود. این قطعه در سیستم های حرکتی غلتکی و در زیر واگن محور قرار میگیرد و با توجه به جنس بسیار محکمی که دارد استهلاک بسیار پایین و سرعت و دقت حرکتی بالایی را فراهم می‌نماید و خیلی دیرتر به تعمیر یا تعویض آن نیاز می‌شود.

بلبرینگ واگن، از جمله وسیله‌های مهم بخش مکانیک لیزر می‌باشد. معمولا در همه‌ی بلبرینگ ها تعدادی ساچمه وجود دارد که پس از مدتی استفاده دچار خوردگی می‌شوند. این اتفاق باعث می‌شود که این قطعات در هنگام حرکت در بعضی از قسمت ها دچار توقف موقت شده ، یعنی به اصطلاح گیر کند و دیگر شاهد حرکت روان آن نباشیم. در این لحظه بهتر است که نسبت به تعویض بلبرینگ فرسوده اقدام نماییم.

توجه داشته باشید در صورت عدم ریگلاژ صحیح این قطعه و یا نگهداری نادرست از آن و تاخیر در تعویض آن، حالت فرسودگی در این قطعه افزایش یافته و باعث می‌شود شافت‌های ریل محور آسیب جدی ببیند. پس بهتر است رسیدگی‌های لازم به همه قطعات دستگاه انجام شود تا بهترین کارآیی را از دستگاه انتظار داشت.

مکانیک دستگاه برش لیزرco۲ تمام ورق و دستگاه برش لیزر خانگی شرکت پرتو پدیده رایمون از نوع بلبرینگی داخل پروفیل از جنس آلومینیوم بوده و علاوه بر استحکام بالا، در مقابل رطوبت و زنگ زدگی مقاوم‌تر است و وزن پایین آن شتاب و سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد می‌کند.

استپ موتور دستگاه برش لیزر

استپ موتور دستگاه برش لیزر لیدشاین سه فاز ۱۵KG/CM۲ یکی از انواع موتورهای دقیق در دستگاه‌های CNC محسوب می‌شوند. 

این موتور بنام موتور پله ای نیز شناخته می‌شود که دارای دقت بالایی بوده و معمولا با ولتاژ DC کار می‌کنند. این موتور می‌تواند حرکات بسیار دقیق را به قطعات مکانیک دستگاه انتقال دهد.

با کنترل دقیق سیگنال‌های جریان الکتریکی، موتور در جهت دقیق و مسیر مورد نظر حرکت خواهد کرد.

سری ۳S استپ موتورهای هیبریدی ۳ فاز هستند که می‌توانند در بسیاری از برنامه‌های کاربردی کنترل حرکت صنعتی، به‌کار برده شوند. این موتورها با مواد مرغوب از جمله بلبرینگ و شفت باکیفیت ساخته شده‌اند که می‌توانند بار متصل شده را با دقت بالا، گرمایش و لرزش بسیار کم موتور جابجا کنند.

نحوه‌ی کارکرد

داخل استپ موتور دارای چند سیم پیچ است، زمانی که جریان از این سیم پیچ عبور می‌کند می‌تواند موتور را با سرعت یک فاز( استپ) در واحد زمان به چرخش درآورد.

سیستم کنترل استپ موتور توسط یک درایو مخصوص آن انجام می‌شود بدین صورت که با ارسال پالس به درایو می‌توان سرعت و موقعیت آن را به دقت کنترل کرد.

در دستگاه برش لیزر ساخت پرتو پدیده رایمون از بهترین برندهای استپ موتورها استفاده می‌شود. یکی از دقیق‌ترین و اقتصادی‌ترین نوع آن، استپ موتور LEADSHINE  ساخت چین می‌باشد.

مزایای استپ موتور لیدشاین

• ساخت با مواد باکیفیت
• دارای عملکرد عالی از نظر دقت
• لرزش کم
• نویز کم
• گشتاور بیشتر در تمام محدوده های سرعت
• گرمایش کمتر
• لرزش کمتر

تیپ ۳ فاز این برند در دستگاه برش و حکاکی لیزر پرطرفدار است. برای دستگاه‌های لیزر CO۲ با سایز ۱۳۹۰ – ۱۴۹۰ – ۱۶۱۰ و۱۸۱۲ اتاقدار بهترین گزینه  ۵۷۳S۱۵-L با گشتاور ۱۵ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد.

یکی از مزایای استفاده از این موتور بدلیل پولی برنجی ۳m استاندارد بر روی شافت موتور می‌باشد.

تشخیص خرابی استپ موتور

بطور کلی استپ موتورها بدلیل نوسان جریان ورودی و ضعیف شدن مگنت موتور و حرارت به دلیل فشار زیاد و کار طولانی با مشکل خرابی روبرو می‌شوند. یکی دیگر از دلایل خرابی استپ موتور قطعی اتصال سیم‌های ورودی تغذیه موتور است.

تشخیص خرابی استپ موتور نیاز به تخصص دارد ولی بصورت ظاهری می توان آن را تست کرد بدین صورت که موتور را از محل اتصال خارج کرده و بدون اتصال به مکانیک در حال روشن تست کنید. ابتدا شفت موتور را با دست بچرخانید معمولا استپ موتور باید در حال روشن بودن قابلیت چرخش شافت را به شما ندهد. همچنین پوسته موتور نباید در مدت زمان کوتاه خیلی داغ شود. اگر این موارد دچار مشکل و ایراد نبود باید جهت تشخیص و تعمیر دستگاه برش لیزر با یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.

انواع لنز دستگاه لیزری و کاربردهای آن

لنزهای دستگاه لیزر یکی از قطعه های بسیار مهم در دستگاه لیزر می‌باشد که انواع مختلفی دارد که برای برش و حکاکی متریال های مختلف بکار می‌رود. کاربرد لنز دستگاه برش لیزر برای متمرکز کردن پرتوهای خروجی از تیوب لیزر در یک نقطه استفاده می‌شود. لنزهای دستگاه برش لیزر شامل لنز ۵/۲ اینچ ، ۵/۱ اینچ ، ۲ اینچ و ۴ اینچ هستند که هرچقدر اینچ آن پایین تر باشد، قطر برش در دستگاه لیزر غیرفلزات کمتر است.

از لنزهای لیزری CO۲ هم برای برش و هم برای حکاکی در دستگاه برش لیزرco۲ غیر فلزات استفاده می‌شوند.

لنزهای لیزری غیر فلزی برای برش متریال هایی مانند چوب، چرم، کاغذ، پلکسی ، نمد، موکت، فیبر، یونولیت، ام دی اف و… کارایی دارد.

همچنین این لنز برای حکاکی روی انواع سطوح غیر فلزی مثل تولید مهر، حکاکی روی سنگ قبر، صنایع دستی و … قابل استفاده می‌باشد.

یکی از برندهای معتبر در تولید لنز دستگاه لیزر، برند توسیکس می‌باشد که این لنز فاقد امواج UV است و باعث کاهش مصرف انرژی در دستگاه میشود و طول عمر آن بیش از ۲۵۰۰۰ ساعت است.

آشنایی بیشتر با لنز دستگاه حکاکی و برش لیزر

فاصله کانونی که تعیین‌کننده نقطه تمرکز و شدت پرتو لیزر میباشد و هرچه فاصله کانونی بلندتر باشد امکان برش عمیق‌تر و تمرکز بهتر بر روی مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌کند. هرچه کیفیت لنز بالاتر باشد، تمرکز بهتر پرتو را فراهم می‌کند که برش‌ها و حکاکی‌های تمیزتر و دقیق تری را ایجاد کند. لنزهایی که کیفیت کمتر یا آسیب‌دیده دارند باعث انحراف پرتو و کاهش کیفیت برش می‌شوند.

شرایط نگهداری از لنز دستگاه لیزر

تمیزکاری مرتب با دستمال‌های مخصوص و غیر ساینده برای محافظت از عملکرد و شفافیت لنز ضروری می‌باشد چون آلودگی‌های ایجاد شده روی لنز انرژی لیزر را جذب میکند و باعث کاهش کارکرد لنز می‌شود. هنگام تمیز کردن یا تنظیم لنز باید از دستکش های مناسب استفاده کرد تا از انتقال هرگونه گرد و غبار، لکه یا چربی روی لنز جلوگیری شود.

هنگام خرید لنز برای دستگاه برش لیزر برای دستیابی به نتیجه بهتر، باید به مواردی توجه کرد تا مناسب ترین لنز را برای برش و حکاکی بهتر و دقیق تر بکار گرفت:

• میزان قدرت لیزر
• نوع مواد مصرفی و ضخامت مواد اولیه (متریال)
• جزییات طرح گرافیکی مورد نظر

همه قطعات دستگاه لیزر برای خود عمر مشخصی دارند و لنز هم پس از مدتی مصرف، عمر استفاده از آن کاهش می‌یابد. شما می‌توانید تمامی قطعات دستگاه برش لیزر را از شرکت پرتو پدیده رایمون خرید کنید.

از مهمترین عللی که موجب کاهش عمر لنز دستگاه لیزر می‌شود

۱- به موقع تمیز نکردن لنز

اگر لنز دستگاه به موقع تمیز نشود، دمای لنز افزایش پیدا کرده و باعث تغییر دما و در نهایت ترک خوردگی لنز دستگاه می‌شود. لنز دستگاه را دائما باید با پارچه‌ای نرم و مناسب تمیز نگهداشت.

۲- جلوگیری از برخوردکردن نور لیزر به مرکز لنز

اگر این برخورد  با لوله هد صورت گیرد،  لوله گرم می شود و دمای بالای آن موجب شکستگی لنز خواهد شد.

۳- نبود خروجی هوا در هد لیزر

خاموش بودن یا قطع شدن پمپ هوا باعث می‌شود دما داخل لوله هد بالا رفته و موجب شکستن یا ترک خوردن لنز می‌شود.

جهت اطلاعات بیشتر و یا خرید لنز دستگاه با کارشناسان ما در ارتباط باشید.